激光切割加工零件时应该注意一些事项：如果设计零件表面没有粗糙度的限制时，在编程时无需手动处理，可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度限制，那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达到加工零件表面精度的要求。
激光加工应用的越来越广泛，但是对于激光加工的质量我们要如何评估呢？对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下几个原则：
一，切割光滑、无条纹、没有脆性断裂；二，切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关；三，切缝垂直度好，热影响区小；四，没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣；五，切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键；六，切割材料热影响。
激光切割可以更快地加工一致的零件，比传统的加工效率更高。
激光技术有望减少加工时间和生产成本。长期以来，在7000系列铝板的加工中，由于疲劳性能的降低，激光的优势一直无法发挥。近激光系统的*导致了对航空用铝激光切割优点的重新评估。初步试验表明了激光技术在机身加工中的潜力。由于过去的经验，未来的机身系统和现有设计不应排除激光在机身系统中的应用。我们应该开诚布公地分析形势，以确定激光技术是否能带来产品效益。