自由锻电液锤的创新、突破、特点
       在电液模锻锤上创新设计“x”型导轨和“粗锤杆”结构解决了锤杆寿命短、导轨卡死，锻件精度差问题。
 国内现有电液锤的导轨和锤杆存在如下问题。
       导轨结构采用梳型导轨，它存在力臂短，无温度补偿功能的缺点，工作过程中锤头因温升膨胀使导轨间隙减小，从而导致导轨拉伤甚至于卡锤现象。
       “柔性细锤杆”用在模锻锤上因偏载而出现过早断裂，寿命短现象。
针对上述现象我们采取了如下两项措施：
       改梳型导轨为“x”导轨形式。
“x”型导轨结构形式（见图），由于“x”型导轨有较长的力臂，锤头的热膨胀方向与导轨面方向基本一致（锤头受热膨胀示意图如下），热膨胀时对导轨间隙影响不大，间隙可以调得很小，不会出现导轨拉伤甚至于卡锤现象。另外在工作过程中产生的偏击力，全部由锤头导轨来承担，使得锤杆寿命大大提高，使锤杆不在成为易损件。
针对模锻锤“x”型导轨的使用保证了上、下模的错位≤0.3-0.5mm，使锻件精度大大提高。
      在蒸—空模锻锤改造过程中用“粗锤杆”代替“细锤杆”。
我们对于多模腔锻造且偏载力大的模锻锤，采用“刚性粗锤杆”结构，该结构和“柔性细锤杆”相比提高了锤杆的抗偏载能力使锤杆寿命大大提高，通过用户长时间使用反映良好。
双臂拱式自由锻电液锤技术参数

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安阳锻压机械工业有限公司
徐艳丽
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