工艺选择根据进出水水质指标及特点，以及污水厂采用地埋式建设的要求，设计中有针对性地选择污水处理工艺：(1)预处理工艺由于进水中无机成分偏高，为降低进水中的无机成分对后续生化处理产生不利影响，本工程强化预处理是十分必要的。设计中结合沉砂池与初沉池的特点，在预处理中采用大大缩短停留时间的沉淀池来取代沉砂池和严格意义的初沉池，简称速沉池。速沉池采用平流沉淀池形式，水力停留时间控制在15~20min。(2)二级处理工艺通过望塘厂处理经验，采用生物处理工艺可以稳定达到一级a出水标准。通过多方案比较，设计选用以改良a2/o工艺为二级处理工艺。通过对运行模式、功能区的布置进一步改进、优化，以满足本工程的需要。主要优化措施包括：1)曝气池采用*混合式布置，提高系统抗冲击负荷能力。2)曝气池水深8.5m，减小曝气池占地面积，提高氧转移率，降低能耗。3)分两段布置缺氧区，强化tn去除，以降低混合液回流比、减轻后续深度处理tn去除压力。
说明
➤①格栅井设粗、细两道格栅，粗格栅间隙为30 mm，细格栅间隙为10 mm。拦截大颗粒的悬浮物质和切碎凝聚的软体物质(纸屑、破布或食物残渣等)，对水泵和后续处理单元起保护作用。放置时使栅条与水流方向水平线呈60°角倾斜，以利于清除被阻留的残渣，为防止管道沉淤和阻留物被冲散，设计时应使格栅前后的污水流速保持在0.6 m/s至1.0 m/s之间，格栅阻留下的物质因含有大量的病原体，清除时应进行消毒处理。➤②调节池
➤③缺氧－好氧池缺氧好氧池是污水处理的核心工艺环节，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，a/o工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，a段do不大于0.2 mg/l，o段do=2 mg/l～4 mg/l。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率。在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的n或氨基酸中的氨基)游离出氨(nh3、nh4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将nh3－n(nh4+)氧化为no3－，通过回流控制返回至a池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将no3－还原为分子态氮(n2)完成c、n、o在生态中的循环，实现污水无害化处理。➤④絮凝沉淀池通过在絮凝池中投加絮凝剂(pam)，并在絮凝池中垂直水流方向设置网格反应器，通过网格的空隙时水流收缩，过网孔后水流扩大，形成良好的絮凝条件。使絮凝剂与污水中悬浮物充分混合，增加细小悬浮物絮凝沉淀作用。为减小占地面积，采用竖流式沉淀池，与絮凝池合建在一起，污泥沉积在泥斗中，设回流污泥泵将沉淀在污泥斗的污泥回流至缺氧池。并通过污泥泵定期将剩余污泥经污泥管排入污泥池中。沉淀池出水进入集水池，经提升泵进入高效过滤器。絮凝沉淀池可有效去除污水中的悬浮污染物，减少悬浮物对消毒剂的干扰，节省消毒剂的用量。
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