酱腌菜加工生产线都是用新鲜蔬菜加工的，经过几天甚至几个月的腌制，用大量的盐腌制后，沥干水分，用其他材料腌制，出生产线后就完成了腌菜。将混合好的原料加热至68-70℃，在此温度下保持30分钟，然后迅速冷却至4-5℃。细菌的致死点一般在68℃以下30分钟，所以混合原料经过这种方法处理后，可以杀死致病菌和大部分非致病菌。混合原料加热后突然冷却，冷热的快速变化也能促进细菌的死亡。
酱腌菜加工生产线采用优质sus304不锈钢制造，介质为水。它分为两部分：热烫槽和冷却槽。热烫的温度和速度可以根据材料加工工艺的要求来设定。本机运行平稳，无级变频调速，噪音低，泡菜杀菌设备，不锈钢网带配合高强度泡菜加工设备流程，弹性小，不易变形，维修方便。该机结构紧凑，操作方便，故障率低。加热方式为锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续烫漂和热烫，大大提高了漂烫成功率。
1、将腌菜放入连续喷淋清洗机进行初步清洗，翻洗腌菜，并在设备中设置室友气泡释放装置，使腌菜翻滚，可有效分离腌菜表面污垢，腌菜不受损伤。
2、经常用喷淋管通过网带输送到二次清洗区进行二次清洗。在输送过程中，产品通过二次清洗区用清水再次冲洗，达到清洗的目的。一方面向水箱供水，另一方面通过清洗建材实现漂洗功能。漂浮物可以溢出，沉淀物可以从下面的排水孔排出，可以达到消毒和清洗的目的。
3、腌制好的蔬菜从清洗池出来，直接送入蔬菜脱水机进行甩干脱水。
4、将烘干后的泡菜放入泡菜生产线的多功能切菜机中进行切片切块。
5、切好的泡菜片在工作台上用双室真空包装机批量包装。
在批量生产的泡菜加工设备中应用酱腌菜加工生产线，可以提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，减少生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产平衡，具有显著的经济效益。