一、 设计原则
1.机床的基本参数和技术性能力求瞄准当代国际水平。
该产品是全新设备（包括所有外购的液压、电气等元件），具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性，操作简便。
吸收国外的先进技术，结合实际使用、设计锯床的经验优化设计使其具有较高的技术含量。
产品的设计、制造，及配套件的选择应符合国标工业标准和国际电工标准，计量单位全部采用国际单位制。
充分考虑维修的便利和空间，提高锯床的可维护性。
二、 机床的主要特点和功能：
机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动进刀、切割完毕锯架自动快速退刀的功能。
智慧型人机界面使机械操作极为简便且效率高；。
机器异常讯息及故障排除指示自动显示。采用高效节能plc配合设计简洁之电路板以及电器箱优异的空间，不仅确保机器低故障率且方便维修并节省空间。
采用数字光栅尺控制，送料精度高。
机器送料导向采用精密直线导轨副，运动精度高、耐磨性好。
配置小料成束锯切装置。
三： 功能与特性
1、全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备，产品集国内外同类产品之精华，科技含量高，具有高自动化程度、高锯切精度和高效率等显著特点，是大批量下料的理想设备。
2、本产品大量应用先进成熟的数控技术，以可编程的plc控制器替代常规电器控制，大大提高锯床的工作可靠性；以数字光栅尺--伺服为核心的送料控制系统，实现了送料的高精度；具有人机对话功能的“人机界面”操作面板可实现档案管理，多组程序预设，使操作更加智能化，机械操作极为简便且效率高。
3、用户使用时只需安装好工件，输入需切削的长度和数量，并在手动控制模式下，切削下*一刀（对刀），然后将模式转换为自动模式，设备即可按照预定的程序自动进行切削，送料－夹紧工件－锯切－锯切完毕退刀－再送料－再夹紧工件，如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。
4、采用液压夹钳结构，工件可自锯床后方进入锯切位置，进行锯切。
5、采用液压--电动（伺服）驱动活动台架，可快速正确的前后移动工件，完成锯切定位工作。移动机架托料，定位更加精准。
6、独特的倍流阀油压系统，锯切下降速度由调速阀调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到良好的锯切效果。
7、单液压缸设计，配合大直径立柱与超长的滑套（内附自润轴承），组成稳固的锯切结构。
惠州市精巨鑫五金机电有限公司
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