a、连续流砂过滤器开机设置：检查过滤器进水管道的阀门和过滤器顶部空气提升泵的气阀是否打开。打开控制柜里的开关到远程自动位置，开启进水泵或进水阀。在低流量下启动，浅层砂过滤器，逐渐增加流量。设置合适的滤砂沉降速度和清洗水流速。通过调节进入空气提升泵的气流则可改变滤砂下沉速度。位于空气模块里的减压阀a和空气流量计b可以控制进入空气提升泵的气流。当空气提升泵运行时，应检查每个过滤器泵送的滤砂流速及清洗水流速。将清洗水流量调节为各个过滤器空气提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速决定于滤出液和清洗水之间的液位差。这一液位差可以通过改变洗砂器上边液位控制容器中的控制板来调节。启动中，玻璃钢连续流砂过滤器，注意滤床上的水头损失。水头损失需要一定时间才能达到稳定。通过洗砂器的清洗水流速不仅仅受上述提到的液位差影响，同时也受滤砂流速的影响。如果滤砂停止流动，由于洗砂器内的曲径管水头损失下降，清洗水流量会显著增加。如果滤砂流速增加，清洗水流量则下降b、连续流砂过滤器运行设置当运行稳定后，滤砂沉降速度和清洗水流速均需重新调节。一般在运行几天后进行调节工作。注意在正常运行下列的数值。这些数值都是正常运行下的引导值。
活性砂性砂过滤工艺主要特点
①，24小时连续工作，石家庄活性砂过滤，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3％，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
②运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。唯yi用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kwh/m3原水，而且可采用tis、lis等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。
③维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
④一次性投资低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
⑤水头损失小，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，活性砂过滤制造，总水头损失≤0.5m。
⑥进水水质要求宽松，可长期承受150mg/l浓度ss进水水质，短时承受400 mg/l浓度ss冲击而出水水质不变。
⑦出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度平均值为1ntu。
⑧自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。
⑨易于改扩建。活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。
⑩占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80％。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。
活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的过滤处理工艺，由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗;采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门。可用于去除ss、tp、tn，活性砂过滤厂家，广泛应用于市政污水处理工艺和工业用水处理工艺中。
活性砂过滤池的技术优势：
◆：过滤连续24小时运行，无需停机反冲洗；
◆运行费用低：无需反冲洗水泵风机冲洗水箱及阀门，可节省30%-40%的 化学药剂；
◆投资少：集混凝沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间，一次性投资少；
◆维护费用低：没有任何转动部件，故障率低；
◆进水水质要求宽松：对于高ss含量的废水不需预处理(进水ss可达150mg/l)；
◆水头损失低：水头损失为0.5~1.0m，活性砂过滤定制，大大低于其他滤池；
◆出水水质稳定：滤料清洗，可以保证、均恒出水，出水水质无周期性波动，ss可达到5 mg/l；
◆易于改扩建：采用模块化设计，易于对现有水处理设施进行改扩建。
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