淬火冷却介质是伤害淬火制作工艺和零件热处理质量的前提条件之一。社会实践早就确认，在齿轮热处理整个过程中淬火冷却介质的挑选及应用十分重要，倘若挑选不当，有可能导致齿轮的淬火质量达不上产品的标准规范，甚至出现废弃物。针对这事，应根据产品性及特点要求，适当挑选淬火冷却介质，不仅可以改善齿轮的铝合金成份，提升 表面与芯部*压强度、淬硬层深层次，而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形，退火处理，提升 精度，降低生产加工的剩下量，从而降低产品成本，提升 齿轮热处理质量。
淬火，肃宁退火，将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及*性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面*的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。
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渗氮处理 渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、*性、疲劳强度和*蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄(一般不超过 0.6~ 0.7mm )，退火硬度，渗氮工序应尽量靠后安排，退火报价，为减小渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。
调质 调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。 由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和*性要求不高的零件，也可作为终热处理工序。
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