铝合金、锌合金工件→超声波除腊→两次逆水水洗→超声波除油除腊→两次逆水水洗→阴*电解除油→三次逆水水洗→氢氟fu酸或酸盐活化→两次逆水水洗（铝合金需进行沉锌处理，水洗）→电镀中性镍→两次逆水水洗→(代铬电泳)拉丝→电泳透明漆
四；工艺参数；硫l酸镍；100-180g/l;氯化钠；20-50g/l，中镍盐；100-200g/l，开缸剂；35-50ml/l，走位剂；8-10ml/l主光剂0.5-1ml/l.
阳* 常规镀镍均采用可溶性镍阳*，不锈钢镀镍工艺，为保证阳*均匀溶解，不产生杂质，不形成任何残渣，阳*材料的成分及结构都有严格的要求。常用的有电解镍、铸造镍、含硫镍等，含硫镍是一种活性镍阳*，在精炼过程中加入少量的硫，即使在没有氯化物的镀液中，阳*效率也接近100%。从形状上看，阳*材料有(200～250)mm×(200～250)mmx l5mm镍板、≯6～12mm镍球、声l0～30mm纽扣状镍饼等。使用时通常将镍球、镍饼等装入钛篮，以保证足够大且稳定的电*表面积，为防止阳*泥进入镀液，钛篮应包在双层聚丙b烯材料织成的袋内。
东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，麻涌不锈钢镀镍，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。
镍层易烧焦产生原因：
镀液中主盐太少，温度太低，ph过高，电流密度太大。镍沉积的过程中，失去ni2 的量与迁移到阴*附近的ni2 量需达到动态平衡。但是，由于主盐太少，温度太低，很低浓度的ni2 在低温条件下只能缓慢地迁移到阴*附近放电沉积。同时，ph太高使本来就很稀少的ni2 还有部分生成微溶于水的浅绿色ni(oh)2沉淀，造成镀液中ni2 更少。在大电流密度作用下，阴*附近的正负离子达不到平衡，不锈钢镀镍报价，致使镀层烧焦。
排除方法：
按分析报告补充主盐，不锈钢镀镍加工处理，提高镀液温度，用稀*调节ph至工艺规范，过滤镀液，适当调整电流密度。
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