一：设备名称：ts-1000l型溶剂超声清洗干燥机。
二；设备用途：用于小型电子元件板，金属元件清洗，光学镜片干燥等。
           1：清洗目的： 去除工件内外表面的油脂，灰尘等 ，干燥后无水痕。
三：设备原理：清洗流程： 
      按下启动按钮启动设备----抽入初洗溶剂----20kh超声启动初洗----抽出初洗溶剂----抽入精洗溶剂----40khz超声启动精洗----80khz超声启动精洗----抽出精洗溶剂----清洗槽门打开----移动风干燥----提升至料位出料----单次清洗完成----依次循环。  
四：设计依据：（根据初步客户描述要求）.
ø 产量要求：清洗节拍：根据大于12min-6min分钟调节（可根据实际工况设定）。
ø 清洗槽尺寸：（l×w×h）600mm ×500mm ×500mm。
ø 理论设计产量为：5-10料篮/小时,12min-6min/每筐。(可根据实际工况设定）。 
ø 工作次序：单口出入。
五：设计参数
1．料篮净尺寸：500 ×400 ×250(mm)
 清洗时有效尺寸：（l×w×h）600×500×（250mm 液深），清洗池有效容积：100l。
  2. 清洗池超声总功率配备：8.8kw（20khz,40khz,80khz)
采用五侧发射超声布置，共分为三组三频电源驱动板驱动。
4. 换能器采用20khz,40khz,80khz 压电陶瓷换能器，单个功率50w；整机超声 ，换能器总数为133只。
  5.电源：380v；50hz，三相五线制 。
6.总电功率：kw。
7. 提升机构最大载重量 :10kg.
8.进排液管径：dn25.
  9. 设备外型尺寸：（l×w×h）3000mm ×1650mm ×2350mm。
六：设备清洗工艺流程表: 
序号
工序方法
介  质
工作温度
加热方式
排气冷凝回收 
冷冻干燥
1
超声初洗（20khz)
   溶剂
 40-45℃
 6kw(电)
有
2
超声波精洗（40-80khz)
   溶剂
 40-45℃ 
 6kw(电)
有
3
   蒸汽浴漂洗
   溶剂
 70-75℃
6kw(电)
有
4
风切干燥
 工件表面溶剂
 5-8℃
有 
有
七：设备主要组成部分功能和技术参数 ：
   1、清洗槽体:  
     1）槽体功能：超声波初洗，超声波精洗，干燥。
工艺目的
通过超声波清洗结合化学清洗剂，进行有效粗洗
槽体
材质
sus304不锈钢, 厚度2.0mm
有效区域
l600×w500×h500mm（不包含振盒安装尺寸）
结构及附件
1、斜底焊接，便于排液排渣；
2、外封板为碳钢板，厚度1.5mm，表面烤漆处理。 
3. 利用清洗液和水的密度差配制水液分离系统。
超
声
波
系
统
超声波参数
1、总功率：8.8kw; 
2、频率: 20khz， 40khz ，80khz。
安装 方式
1、投入式振盒，材质：sus316;
2、五面发射布置，方向为前，后，左，右，底。
超声波电源
1、超声波发生器装置工作电压220 v ac±10％，稳定的频率自动尾随功能，负载发生变化时，也能自动尾随谐振频率 
2、稳定得输出功率控制：
 即使因液体得深度，温度，种类，清洗物，负压（真空）状态等负载的变化而使阻抗发生变化，甚至电源的电压发生变动，也能供给稳定得功率.
3.独立超声发生器控制柜，便于维护。
换能器
品牌台湾“先宁” ，单个功率50w/个
冷凝系统
冷水机组 
² 日本三洋压缩机组，电压380v，功率8p,
冷排管
² 冷排管采用sus304管弯管成型。
抽液系统
化工泵参数
² 进口化工泵，220v，3m³/h.
液位检测
² 各槽体设液位检测，通过plc监控工作；
温控加热系统
加热管
² sus304不锈钢加热管，单根加热6kw;
温控器
² 数字式智能温控表，温控rt～100℃,精度±3℃
温度探头
² pt100
提升机构
提升滑轨
² 直线滑轨。
滚子丝杆
² 台湾上银。
提升电机
² 同步电机：380v,0.2kw.

---

天实中美（北京）科技有限公司
卢永昌
18911665379
北京大兴区金星园艺场三区六号院