模具加工中，表面精度最为重要，选择一套合适的数控刀柄，对于实现高质量高精度的表面切削加工影响甚大，需要对数控刀柄的特性和设备条件等进行综合考虑，这样才能实现好的设计加工要求。模具表面高质量型面加工中，数控刀柄的价值与成套加工中心设备的价值相比是微不足道的，但它却是连接数控机床主轴与加工刀具的重要桥梁，对于加工质量的好坏产生着重要的影响。
在现代大型高转速加工设备被越来越多地应用到生产环节中，如何选择合适的数控刀柄以适应逐渐提高的数控机床主轴转速，加工出高精度的模具型面，技术人员必须综合考虑数控刀柄的各种特性，尤其是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差、精度及其动平衡质量都要考虑，这样有利于降低刀具本身存在的振动。此外，一般数控刀柄的径向跳动误差精度要小于2μm，出于对数控机床主轴跳动误差的考虑，采用重量高的主轴、刀柄和刀具相结合的方式有利于获得更好地切削加工效果。一般来说，客户对数控刀柄的切削效果会提出明确的要求，因为不同的系统具有不同的技术特性和优点，常州赛默工具可以根据客户的机床及应用目的，可以找到非常好的加工刀具夹紧系统。