（1）锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在750～1 250℃之间），由于有大量的手工作业，稍不小心就可能发生灼伤。锻造作业的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件，不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。锻压加工
（2）锻造作业的加热炉在燃烧过程中产生的排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度（对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严重），增加了发生事故的可能性。锻工的工具和辅助工具，特别是手锻和自由锻的工具、夹钳等，这些工具都放在一起。在工作中，工具的更换很频繁，锻压加工，存放往往非常杂乱，这就必然增加对这些工具检查的困难，当锻造中需用某一工具而又不能迅速找到时，有时会“凑合”使用类似的工具，为此往往会造成事故。锻压加工
五金冲压工艺有很多种，每一种工艺制造水平以及生产出来的冲压件外形都会有很大的区别。五金冲压工艺是什么，它的详细流程都有哪些呢？设计加工件的工艺图纸：设计和绘制硬件工件的三个部分，其作用是通过绘图来表达钣金零件的结构。画出工件的展开，即将复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图，铝锻压加工工艺，快速了解工件尺寸，坐标点，线，曲线和切削面的位置关系，确定工件坐标原点，计算每个顶点的坐标和曲线连接点的坐标。
锻压加工的优点：
1、生产率高 锻压成形，特别是模锻成形的生产效率。比切削加工成形高得多。例如，生产内六角螺钉，铁锻压加工报价，用模锻成形的生产率是切削加工的50倍。若采用冷镦工艺制造时，其生产效率是切削加工成形的400倍以上。锻压加工
2、锻压加工在生产中有较强的适应性 锻压加工既可以制造形状简单的锻件（如圆轴），铝锻压加工价格，也可以制造形状比较复杂，不需要或只需要进行少量切削加工的锻件（如精锻齿轮）。锻件的重量可以小到不足一克，大到几百吨。锻件既可以单件小批生产，也可以大批大量生产。锻压加工
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