聚烯烃管材生产中常见问题与处理
pe熔体具有粘弹性。在加工中常出现两种现象，即离模澎胀和熔体。在此，不详细列解。下面列出管材生产中常见的异常情况及产生原因和处理方法。
1、pe管材加工过程中机头设置温度对管材成型有什么影响？机头温度偏高，可使物料顺利地进入模具，但挤出物的形状稳定性差，制品收缩率增加，实壁螺旋管，容易口模积料，产生外观条纹等；机头温度偏低，则塑料塑化不良，熔体粘度增加，机头压力上升，虽然这样会使制品压得较密实，后收缩率小，产品稳定性好，但是加工困难，离模膨胀较大，实壁pe管，产品表面较粗糙，还会导致挤出机背压增加，设备负荷大，功率消耗也随之增加。
良好的施工性能---管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。应用领域：1，pvc实壁管，煤气、化纤、食品、液化气、、输配管道。 挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及制品的质量和产量有着十分重要的影响。因此，在各段温度设定应考虑以下几个方面：一是聚合物本身的性能，如熔点，分子量大小和分布，熔体指数等。
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