剂运转1~2min。
8．3．14 当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。
8．4 混凝土搅拌输送车
8．4．1 混凝上搅拌输送车的汽车部分应执行本规程第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。
8．4．2 混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
8．5．6 8．4．3 搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
8．4．4 应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
8．4．5 启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。
8．4．6 搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
8．4．7 搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。
8．4．8 装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
8．4．9 运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
8．4．10 运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转，运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
8．4．11 搅拌筒由正转变为反转时，应先将操作手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
8．4．12 行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
8．4．13 搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
8．4．14 水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。
8．4．15 用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
8．4．16 作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
8．5 混凝土泵
8．5．1 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。
8．5．2 泵送管道的敷设应符合下列要求：
（1） 水平泵送管道宜直线敷设；
（2） 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
（3） 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
（4） 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置
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