数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工的选择。基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。
那么我们在使用时遇到加工尺寸不稳定是什么原因造成的呢？下面我们就一起来看看吧！
1、伺服电机轴与螺丝之间的连接松动，螺丝电机无法同步，导致尺寸错误。仅检查伺服电机和螺丝连接器。当工作台(或工具)用单个快速多路复用器往复运动时，由于工作台(或塔架)的惯性，连杆机构显示出明显的相对运动。由于加工尺寸仅在一个方向上变化，因此通常通过均匀地固定连接轴螺钉来解决该问题。
2、滚珠丝杠和钻头螺母之间的润滑不足会增加工作台(或切削工具)的阻力，并且无法*准确地执行运动指令。通常可以通过改善润滑性来解决此故障，因为部件尺寸在几根导线内不规则地变化。
3、数控钻床的工作台(或刀具具)非常抗移动，因此通常需要调整嵌套以润滑机器表面。通常通过多线零件的不规则尺寸来指示故障。