3pe防腐钢管
设备:
制作3pe防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层fbe、双层fbe、双层pe、双层pp及3pe防腐作业。zui小加工管径,加工管径,处理能力以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。
3pe防腐钢管防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。pe及粘剂缠绕或包覆形成的三层pe工艺,是目前内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。
3pe防腐钢管在施工过程中衔接便利,办法多样。管道自身具有管体轻,转移便利,焊接容易,焊接口少的特色,管线较长状况运用盘管敷设pe管沟,并且在施工条件受限制时,用电熔焊接的办法也可以。pe管自身选用熔接衔接,包管了接口原料,完成了接头与管材的一体化密封性好.与管材本体比较其接口的抗拉强度与爆炸强度较高,konglijunfabu对内压力发生的环向应力轴向应力可以有用抵挡住。因而pe管不存在接应歪曲形成的走漏风险,密封功能适当超卓。3pe防腐钢管产品质量好,价格合理,应用范围广。
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