一直以来，工件端面的磨削方法大多选用贯穿式磨削或单砂轮平面图磨削。贯穿式磨削是工件根据2个相对性转动的沙轮片端面对抛圈端面开展磨削，进而打磨互相等高线的两种平面图，这类磨削方法生产制造高效率，生产制造低成本，但加工工件的端面规格精度一般，达到不上高精密级工件加工精度的规定。
单层磨削是把好几个工件一起放进硬盘上单层磨削后，将工件旋转后开展另一面的磨削，这类加工方法主要是靠作业者手工制作上，开料，每一次都需调节沙轮片切削速度，加工出的工件相对高度规格离散型大，生产率及产品品质对比贯穿式磨削更差。
双端面磨削根据转盘式或直线型给料盘上，下工件，其加工出的工件双端面的规格精度明显提升，工件精度要显著高过常见二种磨削方法。