振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和铣刀使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使铣刀振动，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将铣刀的最大振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。正常加工中铣刀的振动越小越好。当出现铣刀振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存正在较大振动，则应考虑减小吃刀量。如加工零碎出现共振，其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、铣刀零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工件外形或工件装夹要领等要素所致，此时应接纳调解切削用量、添加铣刀零碎刚度、进步进给速度等措施。
当铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很干净，还是可能发生失刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断，其缘由一般是由于刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。
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