所谓振打强度，即振打清灰装置进行振打的强弱程度，振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响，因此用户要谨慎设定振打强度。大瑞重机提醒
1、待清灰设备的容量。对于外形尺寸大、*板多的待清灰设备，需要将振打清灰装置的振打强度设定得大一些。
2、*板安装方式。*板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需振打强度不同。
3、粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打强度更大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。
4、振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。
不过，凭借上文所述的这些因素仍然不能够直接决定振打清灰装置的振打强度，除了考虑这些因素以外，用户还需要在装置运行中根据实际情况通过现场调试来终决定其振打强度。
除尘器的理想振打清灰条件是怎样的?
要想既不过多的*除尘器的尺度而又坚持较高的除尘功率，就有必要挑选相对理想的振打条件，这就是说，有必要调理振打强度和振打频率，以减少粉尘理的流失的流失
这种调理一般在现场进行。特别是用设在陈尘器內部的挠臂糙振打时，只能调理振打频电由
由于振打强度现已固定死了。当时尚缺乏满足的的剖析振打力的数据采切当阐明振幅时尘层的情况。对粉尘在尘层上堆积的速率进行简略计算，就可以当即看岀，在*板上所看到的尘层厚度不能够是在两次振打之间堆积起来的。因而，清灰有必要有待于尘层构成满足的厚度，再将其打落除尘器每振打一次整个粉尘层就向灰斗方向移动一下，下降一段间隔后，又重头被拢集到*板上。相对理想的振打条件是等粉尘堆集到一个合理的厚度，再以满足的力气进行振打，使尘层沿*板逐渐下落而进入灰斗。不论清灰的机理如佩只要将振打强度和振打频率调整到理想状态，都能够大大削减二次扬尘，进步除尘功率。
决定振打锤强度的因素有什么？
决定振打强度的因要因素如下。
（1）静电除尘器容量
对于外形尺寸大，*板多得静电除尘器，需要的振打强度大。
（2）*板安装方式
*板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打情况不同，所需振打强度不同。
（3）粉尘性质
粘性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大
（4）湿度
一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度可以小些但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
（5）使用年限
随着静电除尘器运行年限延长，*板锈蚀，粉尘板结振打强应提高
（6）振打方式
一般有连续振打和间断振打俩种，后者振打强度较大，适合于粉尘浓度较高，粘性较大的情况。
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