1、电机功率、转速是否选用适当。
2、电机安装时应紧固底座螺栓避免设备使用过程中发生震动等现象。
3、在电动机主线路串联相关控制装置和过载保护装置避免设备电机负载过大导致损坏。
4、安装电动机时需对设备主轴和电机主轴的平行度及轴面平齐度进行校正。
炉渣*碎机的日常维护与*工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。
3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，莹石*碎机哪家好，再试。
6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，莹石*碎机多少钱一台，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，莹石*碎机，减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的*次数，延长锤头使用寿命。
双级*碎机采用双转子两段*碎，物料经过上级转子*碎之后到下级转子里面再次进行*碎，*碎粒度均匀，莹石*碎机价格，而且产量大。*碎出来的粒度非常均匀，低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗细度就取决于这个筛底，比如说需要5mm以下的原料，就需要筛底的间隙是5mm的，这样进入到双击式*碎机里面进行*碎的物料只有小于5mm才能从筛底流出，大于5mm的将继续在*碎腔里面循环，这样的弊病就是重复*碎，产量自然大大的受到了影响。双级*碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。
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