高温螺旋输送机是用来运送粉状、粒状、小块状物料的一般用处的运送设备,不同轴承均处于尘埃中作业,因而这样工况条件下,运送设备的合理操作与保养就具有意义,要求如下:
一、设备应无负载重用,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。
二、初始给料时,应逐渐增加给料的速度至到达额定的运送才能,给料应均匀,否则容易遭成物料的积塞,驱动设备的过载,使整台机器早日损坏。
为了让高温螺旋输送机无负载起动的要求,运送设备在停车前应中止加料,等机壳内的物料输尽后方可中止工作。
为什么螺旋输送机会堵塞?
选择螺旋输送机时,需要考虑运输物料,输送量,输送机转速比,电机额定功率等。如果选择的输送机和运输的物料与实现的效果不符合,容易导致输送机阻塞物料。因此,在选择输送机时要细心考虑。有必要选择和运送材料以达到配对效果。
当螺旋输送机运输物料时,设备中必然存在杂质。如果不进行必要的清洁,残余的大杂质或化学纤维杂质可致阻塞。因此,为了减少阻塞的发生,应在运输材料时进行设备内部。清理。
输送机的滚动轴承出现材料阻塞的问题,因此为了减少阻塞无效的发生,应尽量减少悬架滚动轴承的横着尺寸。
除上述方法外,还可以安装筒仓水平和阻塞控制器,实现自动控制系统;增加排出入口或延长槽的梁端,可解决排出来的问题,也可同时使用。反方向旋转叶子的一部分安装在材料导槽的尾端。这些可以防止阻塞失败。
如果使用管状螺旋输送机,可以在排污端添加闸阀,这样一旦门被堵塞,门就可以打开以清洁材料。
螺旋输送机可运输颗粒物,粉末状和一块块等。运输有各种类型,如水平运输,歪斜运输,竖直运输等。运输距离可在2米到70米之间。如果容易出现异常或维护不当,堵塞是常见的类型之一。怎么会出现阻塞?如何解决堵塞材料的问题?
容易发生阻塞常见故障的原因是作业者不严格执行操作规范操作。当操作工启动,没有负荷,入料应该是匀称的,并且在没有负荷时终止输送机,并且在满载时不能进行操作。直线振动筛也可以匀称安装。在入料过程中,如果忽然添加材料,则便于生产堵塞材料,并且将增加输送机的损坏。因此,入料过程慢慢增加,并慢慢达到额定值运输能力。
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