1.非常轻松的用碱性清洗法从表面去除，方便下一次进行机械设备喷漆。
2.具有非常好的耐硬水能力。
3.具有水溶性和不可燃的特性。这一点尤其重要，可以很好的防止意外的发生。同时它对环境没有任何
污染，可以放心的使用。
4.拥有很好的耐热性，即使在高温下也能具有防锈能力。旧设备喷漆翻新油漆发粘：
原因：如果在表面未干之前涂底漆的话，由于层间隔离、空气干燥、溶剂挥发会被关闭，涂膜会粘在一起，所以必须在溶剂完全干燥之后再涂底漆。 由于溶剂中大量的不挥发性物质被带入涂料，成膜后发生粘连。 这种溶剂必须重新蒸馏后再使用。 使用时也可进行挥发性试验，检查是否有挥发的残留物质。 挥发性涂料干燥中也有粘腻现象，这是因为物件表面有油污，在油漆作前必须完全除去油。
旧设备喷漆翻新油漆刷痕、小滚珠痕：刷子和小滚珠的移动方向，干燥的涂膜的表面留有凹凸的线和痕迹。
原因：涂料的流平性差。 毛刷辊硬。 气温低。 溶剂挥发速度快。 涂料成分中颜料的含量过高。
*措施：选择流平性好的涂料。 根据使用的涂料选择合适的刷子或小滚珠。 涂布温度请控制在10以上。 使用沸点高、挥发慢的溶剂。
喷漆工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，后就是做面层。下面久长新机械就为您具体说说每一步的特点。
1、机械设备基层处理：需要先做除锈处理，如：喷砂、磷化等。
2、底漆。机械设备一般采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有良好的理化性能，二手设备翻新，易于施工，机器设备翻新，配套性能较好.。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，防锈颜料，助剂和机溶剂等。
3、中间漆。一般采用的是环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆。涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。
4、面层。面层可以采用的喷漆种类比较多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
以上就是机械设备喷漆的工艺步骤和流程，相信大家看到这里就能了解我们久长新机械设备喷漆，欢迎大家来电咨询。
设备翻新国外已有成功经验
资料显示，国外的整机及零部件翻新已有20年左右的历史，中国由于市场保有量、市场体制、用户购买习惯等因素的制约，包装机械翻新还没有引起足够的重视。 直到近几年，机械设备翻新喷漆，随着包装机械翻新业务的开展，逐渐引起了国内包装机械行业的关注，设备翻新，随后包装机械翻新业务才有所萌动，翻新范围也从表面翻新、发动机翻新发展到了整机翻新，一些设备翻新厂家陆续诞生。 与中国相比，欧、美、日等国家和地区包装机械制造业起步较早，市场成熟度较高，在相同设计寿命周期内，设备进入二手市场流通的时间点比国内有所提前，而二手市场的形成自然要早于中国。很多二手设备经营企业在长时间的市场磨练中汲取了充分营养，市场敏锐度很高。他们逐渐发现，很多由于资金匮乏没有能力购买全新设备又想获得高质量技术的中小包装厂，在转向购买二手设备时，对于二手设备的效率和安全往往心存芥蒂。这就要求市场能够提供一种在质量上“类似”于新机、价格上远低于新机的二手设备，以帮助他们有效地完成设备配置。另一方面，制造厂商也发现，很多用户手中的设备由于使用和时间上的原因，一般的维修服务已经不能满足设备基本性能恢复的需要。在这种情况下，设备翻新作为一种新的设备性能恢复方法开始出现。
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