球磨机衬板有保护球磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质（球、棒）的作用。为了提高球磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断的改进。对球磨机衬板的主要要求之一是*。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的*冲击韧性，并且在受到一定的冲击时表面冷硬化，变得坚硬*，因此广泛用高锰钢制作衬板。球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
球磨机衬板的安装1、球磨机衬板是球磨机中磨损与掉脱之零件，6十6复合堆焊*衬板，因此，必须选用*的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。2、安全，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用*压强度等级42.5mpa水泥砂浆填满。
球磨机的衬板在工作过程中*易受到磨损而降低设备的寿命或增加设备的维修工作力度等。因此球磨机在制作时对衬板材料有特殊的要求。制作材料应实际工况要求进行选择，防止过度追求材质而造成的不必要的资源浪费。磨损过程对衬板材料造成的伤害性：1、磨料的机械作用对表面膜的*效应磨料对表面钝化膜的*是磨损促进腐蚀的重要原因之一。2、磨损对表面电化学性能的影响球磨机在运转过程中，由于磨料和磨球的作用，衬板表面会形成滚压坑，因而相对坑底部有较高的位错密度，或者说储存有较高的内能。在矿浆的作用下，两侧隆起部位将成为阳*，而坑底部则成为阴*，构成“应变差异电池”.在腐蚀磨损中，由于塑性变形，可使腐蚀速度提高2个数t级左右。
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