首先，让我们了解一下瓦楞纸箱柔性版印刷具有的特点。
(1)多采用专色印刷。
(2)印版较厚，常用树脂版的厚度有2．52mm、3．94mm等几种规格，具有高弹性，印刷加压时印版的变形大。
(3)印刷所用水性油墨黏度低，流动性好，印刷时易渗透到瓦楞纸板中， 同时也极易向印迹的周边扩散。
(4) 瓦楞纸板具有弹性，印刷时在印版上凸出部分(图文部位)的压力作用下会发生凹陷变形。
这些特点决定了瓦楞纸箱在印前设计处理方面具有一些独特之处，主要介绍以下几点
1，印刷色数
目前瓦楞纸箱大多采用专色油墨印刷， 印刷机的机组数就决定了其所能印刷的最多色数。印前改稿时，在能够表现设计者创意的前提下，要根据印刷机的机组数和工艺上是否采用白墨、上光油等因素来确定印刷色数。另外，对于必须套色才能表现出效果的设计图案，在印前处
理考虑整体色数的时候，千万不要忽略了柔性版印刷的分色特性。
在实践中经常还会遇到一些特殊情况，如许多瓦楞纸箱印刷机是三色机，无法实现正常的四色印刷，因此在彩色印刷过程中，经常用三色来再现四色原稿。针对设计稿件的特点，在最大限度保持原稿风格及层次的情况下，决定各色版的取舍，例如食品类原稿可以去掉青版，风景类原稿可以去掉品红版。同时要根据生产用油墨的情况，考虑在处理时是否适当调整颜色的色强度，以便平衡油墨的色偏。例如包装百事可乐的瓦楞纸箱，考虑到其采用三色印刷机印刷，在处理其设计稿时去掉了黑版，很顺利地实现了瓦楞纸箱彩色化印刷。
总之，如果在设计时就考虑到了印刷色数问题，在批量生产前就不会遇到上述困难。同时，印刷色数越少，对于批量生产时的印刷操作、质量控制、成本控制越有益。
2。套准处理
柔性版印刷的印前处理中，一方面要追求图案的精美，另一方面也要考虑印刷的难度。瓦楞纸箱印刷机的套印精度低，如果一绢文字或色块要经过多色套印，无疑会加大印刷难度。对于细小的文字和图案，若采用套印，势必要做陷印处理，而瓦楞纸箱的陷印量通常为1mm，陷印量如此大，这对于细小的文字和图案来说实在太难了。因此，细小的文字和图案最好采用单一颜色.
互补色套印时，由于要做陷印处理，两色交界处会出现明显的黑边，影响包装的美感，通过给其中一个颜色的边界加上白边，就可以解决此类问题。相对来说，深色和浅色的相互套印要好许多。
(待续)