氟胶中加入吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟胶加工过程产生氟的化氢对金属的腐蚀和污染，使硫化反应顺利进行。一般采用mgo、cao、zno、pbo、二盐基*铅，其用量一般在5~10份。它们的加入各有特点：mgo耐热性好；pbo耐酸性好；cao压缩变形小；对消除气泡有利；zno和二盐基*铅，胶料流动性得到改善，耐水性好；ca（oh）2压缩变形小，加入ca（oh）2和活性mgo，在酚类硫化体系中，可得到低压缩变形的胶料。总之，要选择合适的吸酸剂，以满足实际性能的要求。
氟橡胶生产异常问题及解决的方法（一）-华奇密封件
氟橡胶自上世纪五十年代中期由美国杜邦公司开发成功并且投入工业化生产以来已有六十多年历史，由于它在油类、烃类、溶剂中的体积溶胀小，具有优良的耐油、耐高温、耐浓酸、耐碱、耐辐射、耐腐蚀、耐强氧化剂，耐药品性强，气密性好，以及良好的物理机械性能，及电绝缘性，压缩不变形低的特点，作为*合成橡胶，广泛应用于化工、航空航天、汽车、石油工业、机械、电子等领域。
氟胶密封条与聚氨酯密封条以及氟橡胶密封条的区别（二）-华奇密封件
平板密封条
平板密封条是指在密封条的表面上浇注成半圆形截面的密封条。为了使固化后达到所要求的半圆截面，必须保证浇注时你流淌，这就要求a料和发硬的混合料有较高的粘度，即为触变剂。平板密封条主要用于配电盘、电控柜门板的密封等。
槽式密封条是指在密封槽里浇注成矩形断面的密封条，主要用于灯罩密封、汽车滤清器等。为了得到表面光洁、接头平整的密封条，必须是无聊在浇注时能淌匀密封槽后再发泡，这就要求a料和反应后的混合料具有较低的粘度，即为低粘度的浇注胶。