干雾抑尘的简介
干雾抑尘超细水雾除尘技术的简介
干雾抑尘超细水雾除尘技术是公司主营的产品，我们拥有核心的喷嘴，制造水平高，喷雾效果好，耗气耗水量少，电厂干雾抑尘技术厂家，整体质量达到国内xian进水平。适用于环保、化工、水泥、钢铁、矿山等行业的卸料、投料、落料等环节粉尘治理。
欧美科学家研究表明：“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率*大”。干雾抑尘采用云物理学、空气动力学、斯蒂芬流的输送等多种机理，发挥“呼吸性粉尘”的捕集过程中的作用重大。雷姆斯的干雾喷嘴超细水雾有利于呼吸性粉尘的捕集，而干雾技术对水具有较优的雾化性能。雾流中粒径lt;10μm的雾滴比例可达到了90%以上，故干雾抑尘技术可实现超细水雾捕尘，超细的浓密的相当于粉尘颗粒大小的水雾与粉尘颗粒相互碰撞，凝结，从而实现沉降，实现干雾源头抑尘。
空气动力学原理：含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离而与雾滴相撞被1捕住，即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现bu捉，其被1捕住的几率与雾滴直径、粉尘受力情况有关。水雾颗粒的粒径越小，粒子之间的黏力就会越大。当水雾粒径达到干雾级（小于10微米）时，粒子与粒子之间很容易结合，使整个粒子不停变大，然后沉降下来，达到去除粉尘粒子的目的。干雾抑尘
“云”物理学原理：由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使得局部密闭的捕尘空间中空气的相对温度很快达到饱和，饱和后的水蒸汽以尘粒为核凝聚形成“云”，并进一步*成为“雨”落下来。当微米级干雾抑尘装置工作时，瞬间会在相对密闭的区域产生大量微细干雾，使得该区域的空气湿度迅速饱和，饱和后的水蒸汽与粉尘充分接触、凝结、沉降，达到抑尘的目的。
干雾抑尘的特点
干雾抑尘是利用干雾喷雾器产生10μm以下的细小雾颗粒（直径10μm以下的雾称干雾），使粉尘颗粒相互粘结聚结变大并在自身重力作用下沉降。
干雾抑尘技术主要特点：
1.在起尘点进行粉尘治理，无二次污染。
2.水雾颗粒为干雾(微米级)，干雾抑尘，在抑尘点形成浓而密的雾池。
3.干雾抑尘抑尘效率gao，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，卸料口降尘干雾，避免矽1肺1病危害。
4.适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆1炸几率。
5.耗水量小，物料（煤）热值损失小。
6.占地面积小，方便操作，干雾抑尘全自动控制。
粉尘来源主要包括工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆1*等机械过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的*碎机，球磨机等散发的粉尘；产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程物质的不完全燃烧或爆1炸，如锅炉烟气中夹杂的大量烟1尘；和粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程等。
干雾抑尘——导料槽超声波微米干雾抑尘系统
干雾抑尘常用的粉尘处理方式
1、喷雾降尘系统
喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚，翻车机干雾抑尘装置，皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
2、云雾抑尘
干雾抑尘通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至蕞后自然沉降，达到消除粉尘的目的。
3、生物纳膜抑尘
干雾抑尘生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能蕞大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降。
4、喷雾装置/雾化炮
喷雾装置本身由通风机，*，圆形斜坡台和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。
5、智能无尘装载系统
干雾抑尘智能无尘装载系统，具备髙效、耐久、无故障特性，适用于蕞细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料，可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外，针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品，如煤炭，焦炭，种子，避免摔碎降低质量，影响效益。我们提供的自动化装载系统，可以避免现场粉尘污染，降低限下率，增加企业效益，并且系统稳定。
6、转载点抑尘方案
物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。
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