注塑加工生产需要24小时连续运作，一般为两班倒方式，注塑车间的工作岗位多、职责分工繁杂，对不一样岗位人员的技能要求也亦不一样。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
模具转换的技巧有哪些?
1. 颜色转换：一般都是先浅色到深色，黑色一般都是后面生产，这样洗机容易，节约时间和原料。假如从深到浅的话就会浪费时间，原料，注塑加工厂家，电费等！
2. 同料同色：有经验的生管会根据机台用料，机台颜色，然后根据自己所要生产产品同机台生产的产品颜色一致，原料一致，优先安排上机。（这样就可以快速调机生产）。
3. 机台了解：生管要知道所安排的机台能做些什么产品，什么颜色，什么原料？
如果不清楚机台功能的话把一些机台不能做到产品排上去做，结果换机台不能做，再换机台还不能做，功败垂成，唐山注塑，徒劳无功。其实模具转换是有技巧的，这些技巧要来自我们平时工作经验得出来的。
变形
注塑模具温度稳定，注塑多少钱，冷却速度均衡可以减小制品的变形，对于壁厚不一致和形状复杂的制品，注塑加工，经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况，因此必须采用合适的冷却系统，使模具与型芯的各个部位的温度基本保持均匀，以便型腔里的塑料熔体能同时凝固。
表面质量
提高模具温度能改善制品表面质量，过低的模温会使产品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹，导致产品表面粗糙。
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