各种各样原材料先与路面上的电动叉车混和，随后运往原材料库房;将原材料根据皮带输送到滚筒干燥机开展干躁，干躁的原材料迁移到皮带上;手工制作消化吸收生石灰粉后，进加料器也定量运送到皮带上，根据皮带送到缓存料斗;原材料根据下边的测量皮带定量送到加样带筒仓，入料带进到混和段;粘合剂可立即选购，也可由管式反应器当场制取。提议应用木薯淀粉胶，有机化学，不必毁坏炼钢炉内衬。将粘合剂定量加上到切换阀，原材料和粘合剂中在混和一部分充足混和并渗入，随后进到缓存筒仓，随后根据缓存筒仓匀称地添加球压机中; 球压机的下料筛设备上设立固定不动筛，原材料进到旋转空气干燥器开展干躁，干躁的原材料进到制成品石料场，原材料从皮带回到工作压力球机的载入带,再压球成形。工艺设计流程图中的石灰关键用以降低粘合剂的消耗量，并可减少应用成本费粘合剂。可是，在长期层叠全过程中，因为水份，大量的石灰非常容易被*碎。沉积時间过短，由于顆粒的水分含量很大，这会危害钢的品质。过多的钠离子也会解决绿色植物中的废水。导致工作压力，因此 假如不太严控产品成本，就不可以添加石灰。
从矿山开采的铁矿石一般仅有粗粉和块矿。在粗粉的基本上，根据持续粉碎，筛选和清洁解决细粉;颗粒为细粉末，粗粉末和一些粘性。根据混和，制粒，干躁冷冲压和锻烧获得锰矿粉压球粘结剂定制。粉丝是颗粒的关键原材料，铁含量的起伏会立即危害制成品颗粒的品质。大家也了解铁矿砂根据*碎，碾磨，选矿厂等生产加工成细矿渣微粉，tfe≥71.5％，*不溶物≤0.3％的铁细粉称之为超纯铁细粉。铁精矿关键用以粉未冶金工业生产，浓缩粉依据不一样的矿物质生产加工方式分成各种各样钛精矿粉，如磁选设备，浮选药剂，再选等浓缩粉。
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