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一种瓦楞纸箱压痕控制的***技术

2026/1/5 1:42:18发布23次查看
要满足自动化包装生产用户的纸箱需求,除了确定下来的尺寸始终要保持一致性外,纸箱的压线也是很重要的一环,自动化包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的,压线如果不到位或压线深度不够,是纸箱无法成行或成行不到位,会造成包装动作的失败,严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线,如果压痕力不足,浅了无法成型,特别摇盖压线容易卡机,另外如果自动包装箱是点胶式封箱,压线不到位,反弹力大容易开胶,箱子盖弹开。
评估瓦楞纸箱压痕力的方法是压痕率,压痕率是指带压痕试样的压痕力与非压痕试样的压痕力的比值,以百分比(%)表示。目前,国内暂无***标准,但国外有tappi t829标准。根据国外客户的需求和tappi t829标准的要求,参考国外此种器的简介,品享科技研发部经过几个月的连续奋战,在抗张强度测定仪的基础上研发了这款压痕率***仪器pn-sqt500压痕率测定仪。该仪器为机电一体化设计,机械上采用立式结构,测量装置的下端是u型支架,上端是测量压条。操作简单、方便,采用目前比较时尚的触摸屏显示方式,一键测量,实时显示压力值和变形量及测试时间,测试结束系统自动计算带压痕试样的平均值、无压痕试样的平均值及压痕率。
具体测试过程如下:
1. 准备试样
按gb/t450要求进行取样,按gb/t 10739要求进行温湿度处理,并在此大气条件下进行试验。无论带压痕试样还是无压痕试样,试样宽度至少25.4mm,长度足够长, 一般不超过100mm,如下图所示。
▲压痕方向平行或垂直于瓦楞方向 示意图和实物图
2. 准备仪器,选择工作模式
将仪器放置在水平的工作台面上,连接电源线,接通电源。点击触摸屏选择所需工作模式,该仪器有两种测试模式:12.7mm和90°。
3. 参数设置
参数设置主要包括测试速度(48mm/min 标准)、间距设置及试样的个数。间距的大小稍高于瓦楞纸板试样的厚度为宜,只需设置一次,可以节省测试时间;试样的个数是带压痕试样和无压痕试样之和,一半为带压痕试样,一半为无压痕试样。
4. 放置试样
放置试样时,将试样的压痕线对谁u型支持的中部,使压痕线、测试压条和u型支撑的中心线在同一直线上。
注意:如果测试cd方向平行于瓦楞的无压痕试样,测试压条要对准瓦楞的楞峰。
5. 测试
测试前,按“清零”键,进行清零。 按“测试”键启动测试程序,当试样被压溃,测试结束,测试压条复位,屏幕显示测试结果。取下已测试试样,放置下一试样继续测试,直到所有试样测试完成。
测试过程试样状态如下图所示:
放置试样
试样被压
压溃后返回
如果压痕率在规定范围内,则该瓦楞纸板的压痕合格;否则不合格。
对于平行于瓦楞方向的压痕,压痕线落在瓦楞芯纸的楞峰或楞谷处时,压痕质量一般比较好,纸箱的成型尺寸也容易得到保证。但如果压痕线落在楞峰于楞谷之间,也就是半腰处时,压痕质量就难以保证了,纸箱的成型尺寸往往会出现偏差。
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