干燥在一个拱型烘道中进行，干燥温度在60-90℃，不要过高，避免薄膜温度过高后，牵引拉张力下过度拉伸而复合后因薄膜收缩而发皱。温度分布应遵守低高低的原则进行，可以使烘道中受热均匀，彻底干燥。如果涂胶一开始就遇到高温，易在表面生成一层胶膜，阻止内中醋酸乙酯溶剂的挥发，反而使溶剂不能挥发干净，形成残留量增加。一般使用电阻加热的热空气吹送的方法来干燥，热风由复合辊向前吹道，从涂胶处排出。这样设计基本能符合工艺的合理要求。
五、张力控制
复合中各种基材膜的张力控制也是一个重要的操作参数。张力太大，拉力大，在一定温度下，伸长率大，复合后收缩大，易产生皱纹。对于抗张强度小的薄膜还容易拉断，张力太小，使皱折的薄膜不能平整地展开，结果把打折及皱纹都复合在里面，造成复合膜次品。因此张力合适也是重要的操作参数。
总张力n＝厚度×宽度×系数×9.8
对于bopp、bopet、bopa6等双向拉伸薄膜来讲，因为其抗张强度较大，伸长率较小，对bopp可以在49-78.4n(5-8kgf)，bopa6和bopet可以在78.4-98n(8-10kgf)，指1m宽度，如果薄膜不足1m，则剩上一个以m为单位的宽度数就可以。例如，宽度为600mm时，×0.6即可。ldpe等聚惭烯薄膜，拉伸强度小容易伸长，因而张力应控制小一点，一般1m宽度在29.4-49n(3-5kgf)。复合膜的收卷张力为98-117.6n(10-12kgf)，铝箔的张力应当小一点，因为它很容易被拉断，在29.4n(3kgf)以下就可以。
六、复合辊
复合辊是一对钢辊和橡胶辊组成的，钢辊可以加热。在不少复合机上，尤其是进口复合机上，热封用薄膜放卷后要经过一个预热辊预热一下再进入复合辊，这样可以使它同热干燥烘道来的涂胶膜处在同一个温度下进行热压贴，不仅可以提高复合牢度，而且可以提高复合膜的平整度，如果从烘道来的涂胶膜是热的，而与之压贴复合的是冷的膜，显然对复合牢度是不利的，也不利于薄膜在张力下的展平。国产复合机前没有预热辊，因此，应当使加热的钢辊紧贴在冷的刚放卷的薄膜上，而橡胶辊靠烘道来的涂胶膜，有一些机器的复合辊位置是错误的，结果烘道来的热膜在热的钢辊上，而冷膜却在不加热的橡胶辊上，使热的更热，冷的更冷，显然不符合我们工艺的要求。
两个基材膜的复合辊之间的张开角，称为复合角。刚引膜时，复合角应大一些，有利于工人操作方便，引膜结束后，利用复合辊上面的一根导辊，可以调节复合角大小，使复合角尽可能变小，以避免过多空气夹带入复合膜中。
七、熟化
没有经过熟化的复合膜剥离强度是很低的，很容易用手剥离开来，一般均需要在50-60℃的温度下放置3-5天，使反应型固化的聚氨酯胶充分交联固化，如果是单组分一液型聚氨酯胶，为了促进一液型的快速交联固化，可以在熟化室中放置一盆自来水，以提高交联反应的速度，因为一液的聚氨酯胶靠附着的塑料薄膜上的水分固化，提高熟化室的湿度，有利于交联固化反应速度的加快。
八、热封制袋
各种塑料有不同的热封制袋方法，各种塑料适用的焊接方法。
(1)高频焊接法
这是利用电子管自激振荡器所产生的高频电场，使塑料介质分子同电磁场一样引起高频振荡摩擦生热，这种热来自极性塑料分子内部，在一定压力下可使塑料焊接在一起。一般使用50-80mhz频率的高频焊接机，pvc可使用20-45mhz的高频机，焊接用的模具可用铜做成，焊接时为防止pvc粘在铜刀牌上，可使用硅布隔开。
(2)热板焊接法
热板焊接就是用电加热的方法使焊接模具达到一定温度，从而在一定压力下熔化薄膜而焊接起来。热封的三个因素是焊接温度、压力和时间。各种复合膜内封层材料的不同，热封温度也不一样。一般讲来，热封温度愈高封强度愈好。少数具有只要在起始热封温度以上，无论热封温度高低均有良好的热封牢度的塑料，可以使用略高于起始热封温度的低温下热封，用于高速自动包装机上。各种塑料的热封温度如表8-8所示。
热封的压力，可以适当调节制袋机上的弹簧，一般是19.6n/c㎡，热封的时间在0.5-1秒。热板焊接也要在热板上衬一张硅纸或硅布，防止热封刀牌上粘上塑料。
(3)脉冲焊接法
这是以镍铬合金带来代替金属板作加热元件，以在其上面通过瞬时电流而加热，随后压紧塑料薄膜，使强热能脉冲到焊接面上，时间继电器切断电流而冷却，却除压力，取出焊件。在镍铬合金带焊接头上包有涂布聚四氟乙烯的玻璃布。
(4)超声波焊接法
使用一台20-40khz频率的超声波发生器，可以进行塑料的超声波焊接。现在生产的铝/塑复合管材中，为了使铝箔能在内外聚乙烯及eva胶粘剂中包封起来，就是使用超声波焊接头伸入到模具内焊接铝膜后，然后在铝箔内外涂布eva和pe成为复合管材的。
湿式复合的主要结构：纸/铝箔/pt/al/pe，纸/al/pe，用于包装巧克力、医药品、化妆用肥皂。
干式复合的主要结构：pet/al/ccpp、bopa/pet/al/cpp，pet/al/pet/cpp，pet/vmalcpp。
无溶剂复合的结构：opp/cpp（粘合食品包装用），opp/pe，opa/pe，pet/cpp，opp/pe。
蜡复合的主要结构是：纸/al，al/石蜡/纸（捻封），mst/mst（带子用）。
单涂复合机的挤出涂布复合法结构：pt/pe，opp/eta，opp/ir，pet/lldpe，pe，纸/mdpe，纸/cpp，纸/pet。
串联涂布复合机的挤出涂布复合法结构：opp/pe/eva，pet/pe/ir，pet/pe/抗静电pe，pet/pe/emaa。
共挤出涂布复合机的挤出涂布复合法结构：opa/pe·pe，pet/pe·eva，pet/pe·eaa，pet/pe·emaa。
夹心三明治复合机的挤出涂布复合法结构：opp/pe/cpp，opa/pe/eva，pt/pe/al/pe，纸/pe/al/pe。
干式复合中的故障及其排除方法如表8-10所示。
(一)(二)(三)(四)(五)(六)