led灯具非现场实时管控系统是一款基于led生产型企业实时数据采集监控的质量保证系统。通过对led灯具老化检测，老化区温度变化、老化电压变化、灯具功率变化等实时数据的采集、读取、监控以及所有生产工艺报表的输出，实现对led灯老化全过程的实时监控和事前实时风险预警，有效保障企业生产“零缺陷”。
 系统基于世界各国灯具应用环境的要求，内置所有检测功能要求要素，检查所需的各种灯具应用要求自动生成及打印功能；为产品质量提供技术数据支持。同时，系统对监测数据进行深入的挖掘分析，为企业管理人员提供决策依据，帮助led生产企业建立长效的灯具生产监管机制。
监控系统效用
1)通过现场信息的实时采集，对于质量问题的确定、原因、波及的范围实现快速准确定位并实现产品隐患的追溯和分析，对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控。
2)运用计算机网络技术，将监控数据存储进系统，监管人员可随时随地掌握老化的最新数据，实现对灯具老化全过程的远程实时监控，大大提高产品质量控制的时效性。
3)利用智能化的集成技术，实现老化异常状态、隐患事前预警，杜绝不合格产品的出现，实现生产“零缺陷”；
4)有效保障企业质量管理符合灯具应用要求，并根据老化数据、监测要求自动生成各项表格并可直接打印，即保证数据的真实性，又为企业节省大量人力、物力、财力；
5)将品质管理与生产运行管理的理念融入到实际工作中，加速企业品质管理的实施速度，帮助管理层更好的掌握工厂生产数据指导生产；
6)为领导提供决策信息支持，将领导决策所需的各种信息经过汇总处理，以各种直观的方式显示，提高综合分析和决策支持能力；
7)以生产运行监管为核心，以生产批次为单位，记录批次老化过程中各个灯具的实时数据，从而展现当时老化环境的温度与功率变化数据，协助管理人员进行数据分析，系统始终贯彻用数据说话，以数据为标准的原则，注入各种数据权限，以保证数据有效性。
老化监控系统特色
1)规范化管理
通过系统提供的管理平台，预先对工艺及设备的属性及管理内容进行自定义，以确保管理对象的一致性
2)非现场实时监管
利用公司自主开发的数据采集系统，将生产过程中各种仪表、设备的生产数据自动采集到管理系统中，并在系统中与企业工艺指标要求及生产要求参数进行比对，判断生产的正常与否，实现对灯具生产质量有效控制和非现场监管。
3)灵活的预警机制
当老化出现异常时，系统提供灵活的预警机制，通过消息、邮件及大屏幕报警等多种方式及时通知企业的相关质量负责人，最大限度地降低企业产品质量安全隐患。
4)老化过程的全面受控
系统对每一个老化区域灯具加以监控，对每一个关键操作过程进行行为记录，对设备运行状态进行实时记录，实现灯具老化的远程实时监控和实时预警，将远程监管和现场检查结合起来，建立长效的灯具生产监管机制，有效的遏制由于操作不当和人为的渎职或系统设备本身而造成事故的发生。
5)系统为灯具的老化提供数据支持
认证机构必须以准确有效的生产数据记录为前提，对企业生产过程进行质量认证。系统数据库可按照企业质量要求，检查所需的各种参数自动生成并打印各项表格，解决了企业认证、检查时工作量大、手工采集数据不可信等问题，为企业通过标准老化提供最基础的数据保障，并节省大量的人力、物力、财力。
全自动寿命测试柜
一、          规   格：w1200mm×d600mm×h1650mm
二、          数   量：1台
三、          结构形式：采用三层放置检测，设定为自动检测。配独立电控柜。
四、          功能特点：
a)       本机为自动老化，适用于老化led球泡灯、天花灯、日光灯、led驱动电源。设置为：室温下低压启动→常压老化→高压老化→高压冲击检测→低压/常压/高压漫游检测（配置此功能需要plc控制）→高温环境模拟，根据客户不同产品需求，老化时间自行掌控。数据采集模块10套。
b)       ①电器控制线路安装符合国家安全标准，老化检测电压范围符合led灯具应用模拟环境。即低压85v-175v(电压可调范围0-250v),常压110v-240v(电压可调范围0-250v)，高压265v-270v,（电压调节范围0-300v）,冲击电压265v（电压可调节范围0-300v）参考冲击时间：关10秒，开15秒根据需要可自由设定)，漫游检测电压170v-225v-270v(参考漫游切换时间：3秒/次时间可调)，保持低噪音率。③模拟环境温度80℃，温度范围30-100℃可设定。欧美110v电压范围：ac85v-135v。dc电源:12v/24v
c)       采用独立电器控制柜，plc控制7寸人机操作界面。电压、节拍调校安全、方便。
线体颜色：电脑白色静电喷塑。
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中山市铭邦工业设备有限公司
陈朝生
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