压力在工业生产和日常生活中是一个非常重要的检测参数。作为压力参数检测工具的各种压力仪表，其准确度、可靠性等性能指标会受使用环境、使用频繁程度以及保养、存放条件等综合因素的影响而发生变化，为此有必要定期对压力仪表进行检定或校准。活塞式压力计是压力计量领域应用非常广泛的标准器，然而在实际应用中检定操作多靠人工手动完成，因此劳动强度大、工作效率低，难以满足现代化工业对于压力仪表检测的要求。
新型活塞式压力计对常规活塞式压力计的结构和工作方式做出了改进，使其具有如下优点：无旋转活塞系统由于不需要使活塞旋转，简化了检定操作的流程；电动独立砝码加卸载方式使砝码加卸载控制更加灵活、执行速度更快；压力校验过程也因伺服驱动的引入而变得更精准、平稳。新型活塞式压力计在秉承传统活塞式压力计准确度高、稳定性好的优点的同时，操控更加灵活，自动化水平更高，动作执行更快且平稳，可以提高检定操作的效率和测量的准确度。本文首先介绍了新型活塞式压力计整机的工作原理，对无旋转活塞系统、独立砝码加卸载机构以及伺服压力校验系统的机械结构和电气硬件进行了详细分析。接着对压力计的计算机控制软件进行了设计，着重阐述了各功能模块的设计思想及实现方法。软件以相关检定规程为依据，结合压力计的操控特性而设计，具有良好的人机交互界面，实现了设备运行状态的实时监测、标准压力值的产生与释放、自动伺服压力校验以及压力传感器数据自动采集等主要功能。然后建立了自动伺服压力校验系统的数学模型和基于simulink的数字仿真模型，通过试验对比分析，并结合计算机模拟仿真，研究了在不同的控制方法下，系统对砝码加载这一典型干扰输入下的响应特性，验证了本文所建立的模型的正确性，并证明了带死区的增量式pid控制方法适用于自动伺服压力校验系统。最后通过对新型活塞式压力计系统的分析，建立了压力测量模型，并根据不确定度传播定律推导出各输入量的灵敏系数，为压力测量不确定度的评定提供了计算方法。论文的研究成果为新型活塞式压力计在实际中的应用奠定了基础。