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齿轮加工滚刀的合理使用方法

2025/12/30 5:48:46发布19次查看
jic35导读:目前生产中应用的滚刀材料以高速钢为主,也有使用硬质合金镶块滚刀或整体粉末冶金硬质合金滚刀。高速钢滚刀多采用涂层处理,利用粉末冶金烧结成形法制造的整体硬质合金滚刀,也有较好的效果。这种刀具经过涂层处理,切削速度可提高到250m/min以上,轴向进给量可达到3~6mm/r。而且只要设备条件允许,可实现干切。采用干切可以减少原来使用切削冷却液所带来的油雾对环境的污染,而且硬质合金涂层刀具出色的性能使得其使用寿命大大延长,并能降低加工成本。
1.合理使用
按国家标准《高精度齿轮滚刀通用技术条件》的规定,ⅰ型适用于jb3327-83规定的aa*滚刀、gb6084-85规定的a*滚刀;ⅱ型适用于gb6084-85所规定的aa、a、b、c级四种精度的滚刀。一般情况下,a*滚刀可加工6~7级齿轮,*可加工7~8级齿轮,b级可加工8~9级齿轮,c级可加工9~10齿轮。
2.正确安装
滚刀安装在滚齿机的心轴上,需要用千分表检验滚刀两端凸台的径向圆跳动不大于0.005mm。
3.适时窜位
滚刀在滚切齿轮时,通常情况下只有中间几个刀齿切削工件,因此这几个刀齿容易磨损。为使各刀齿磨损均匀,延长滚刀耐用度,可采取当滚刀切削一定数量的齿轮后,用手动或机动方法沿滚刀轴线移动一个或几个齿距,以提高滚刀寿命。
4.及时重磨
滚齿时,当发现齿面粗糙度大于ra3.2μm以上,或有光斑、声音不正常,或在精切齿时滚刀刀齿后刀磨损超过0.2~0.5mm,粗切齿超过0.8~1.0mm时,就应重磨滚刀。对滚刀的重磨必须予以重视,使切削刃仍处于基本蜗杆螺旋面上,如果滚刀重磨不正确,会使滚刀失去原有的精度。滚刀的刃磨应在滚刀刃磨机床上进行。若没有刃磨机床时,可在工具磨床上装一滚刀刃磨机床上进行。若没有刃磨机床时,可在工具磨床上装一夹具来重磨滚刀。夹具使滚刀作螺旋运动,并精密分度。注意不能徒手刃磨。
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