2、上电前的电源电压检查。各国的电压值都不相同，因此输往不同国家的电压有所区别，应注意元气件的耐压值，为了减少不必要的损失，一定要在通电前进行输入电源的电压检查确认，是否与原理图所要求的电压相同。推荐方法：打开电源总开关之前，*行一次侧的电压测量，并记录。
3、回路电压检查。上电前将回路中的各级开关置off，对各级回路电压进行测量，是否与设计值相同，并记录。推荐回路：a、变压器的输入、输出电压；b、开关电源的输入、输出电压（注：测量开关电源的输出电压时，请先将开关电源的输出线拆掉）。
4、i/o检查。i/o检查包括：plc的输入输出检查，电磁阀回路检查，传感器检测，按钮回路检查。i/o检查时，先将其回路的控制电源接通，一般为24v电源。推荐方法：a、根据i/o回路的特性，可用一根导线短接0v或24v看相应的i/o点、传感器、电磁阀的指示灯是否亮，“亮”表示此回路ok，“不亮”则ng。b、一边调试一边检查，即在调试过程中通过程plc监控来判断故障点。此方法虽可节约时间，但存在一定的危险。
注：在以上检查中可查出短路、断路、对地短接、及传感器开关安装位置不正确等故障，确保进一步调试顺利进行。
5、下载程序。下载程序包括：plc程序、got程序（包括os）、定位模块参数、组态参数，cnc系统软件等。将写好的程序下载到相应的系统内，并检查系统的报警。世上没有一帆风顺的事，总会出现些系统的报警，一般都是因为参数设置不正常引起，根据报警内容设置正常的参数。若有模块不能正常检测到，请更换或与供应商（确保配线正确无误的情况下）。
6、参数设置。参数设置包括：通讯设置（如：got/op、cc-link）、变频器参数设置及智能模块参数和检测装置参数。
7、轴启动。接通主回路，通过按钮或键启动轴，并判断其旋转方向，测量转速是否与设定值相近。
8、手动动作调试确认。
9、设定加工参数。
10、单步动作和空运行动作调试确认。
11、自动动作调试确认。
12、连续运行。
13、报警及安全处事检查确认。