封闭式母线槽是该项目的电力主干线，一旦出现问题影响*大。他涉及到电能的损耗，电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。所以对于封闭式母线槽质量管控是非常重要的。今天小编就简单为大家说说控制好封闭式母线槽的质量的方法。
封闭式母线槽涉及到电能的损耗，电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。所以对封闭式母线槽质量管控是非常重要的。
目前大部分项目只有三相四线或三相五线的电流，有些项目增加了ip防护等级，在设计造型时尽可能把一些重要的安全技术明确需写在图纸上，以防止后面因技术参数在工程结算中造成难度以及减少安全隐患。审核技术内容：①电流规格②防护等级ip
③短路耐受强度icwka④普通母线或防火烟漫延母线或耐火母线⑤温升值⑥导体的截流能力⑦保护电路连续性等.如果以上7项技术数据符合技术要求，基本上对认证的产品可以放心使用了。
生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，封闭式母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，安义县母线槽，有无对母线的耐压试验设备，有无对封闭式母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产品能提供了有效依据。导体的审核及试验，封闭式母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的封闭式母线槽折扣要更大，如对封闭式母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升*限验证试验。
镀锡铜排的钝化控制
铜排及铜合金零件表面易变色和腐蚀，特别是对尺寸要求严格的零件和机构零件。为了解决上述问题，低压耐火母线槽型号，铬酸盐化学钝化工艺在各公司得到了广泛的应用。
铜排部颁标准规定了钝化工艺的操作规程和质量检验。在我公司的产品中，各种铜件占很大比例，钝化工艺是表面处理的主要工艺手段。首先，铜排的钝化工艺属于化学转化膜处理，一般是指在没有外加电流的情况下，利用金属溶液界面上的化学或电化学反应形成复合膜。
在铜排的钝化过程中，零件表面层的原子与介质中的阴离子反应如下：1ni naz--*iman nze，提供耐火母线槽，其中m是与介质反应的金属，a是介质中的阴离子，所以钝化过程是一种人工控制金属表面腐蚀的过程，从而形成一层复合膜具有一定特性的表面形成，粘结牢固，不溶于水或使用的介质。
为了方便起见，铜排转换膜处理通常根据用于形成转换膜的介质来命名。铜及铜合金钝化可分为铬酸盐钝化和非铬酸盐钝化。铬酸盐钝化包括自然色钝化和颜色钝化；非铬酸盐钝化包括*气体钝化；铬酸盐钝化。
铜排及铜合金的铬酸盐钝化工艺有很多种，铬酸盐钝化有100多种。但是，根据漆膜颜色的不同，基本上可分为自然色钝化和彩色钝化，而色彩钝化又可细分为彩虹色和其他颜色钝化。这些薄膜的性质和用途是不同的。
铜排及铜合金钝化工艺操作的过程控制，无论是自然色钝化还是彩色钝化，耐火型密集型母线槽，都比较简单，但操作过程对终膜层质量有很大影响，这一点不容忽视。
母线槽测量定位
a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的小净距按现行标准。
b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
3、支吊架制作安装
a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
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