(一)、电 动 机 无 法 启 动
a、故 障 情 况电动机发出不正常响声
可 能 发 生 原 因
1. 单相运转。
2. 接触器接触不良。
处 理 方 法
1. 检查电源及电熔丝。
2. 处理接触点或更换。
故 障 情 况电动机转动缓慢无法正常运转电控箱内产生火花
可 能 发 生 原 因
1. 电源离工作地点太远，起动电压降低太大。
2. 电源电压偏低。
3. 变压器容量不够。
4. 起动时未将风量调节阀关闭。
处 理 方 法
1. 改变并增大导线截面。
2. 提高电压。
3. 更换变压器。
4. 将风量调节阀关闭后再起动。
(二)、工 作 时 发 现 堵 塞输 送 产 量 不 高 或 吸嘴突然不进料
吸嘴风量突然变小
可 能 发 生 原 因
1. 闭风器胶板损坏。
2. 管道堵塞。
处 理 方 法
1. 更换胶板。
2. 将管道中粮食清除，检查闭风器胶板有无损坏，吸嘴内套管是否调好，风量调节阀是否正常。
分离筒内有存料可 能 发 生 原 因
1. 闭风器皮带打滑，转速下降。
2. 闭风器密封性能下降。
处 理 方 法
1. 调整减速器螺栓。
2. 检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。
产量小可
能 发 生 原 因
1. 风量调节阀未打开。
2. 弯头太多，损失太大。
3. 吸料管路太长。
4. 吸嘴未调节好。
5. 主动机皮带打滑。
6. 管路漏风严重。
7. 闭风器胶板损坏。
处 理 方 法
1. 打开风量调节阀。
2. 减少弯头。
3. 缩短吸距，增加风压送距。
4. 仔细调整内外套管相对位置。
5. 移动电机位置张紧皮带。
6. 检查并密封管路。
7. 更换胶板。