保护得好，模具寿命长，否则反之，但实际上，冲压件生产厂家，模具寿命的影响要素还有许多.
1、首先五金冲压件要符合五金冲压模具的制造工艺性及可行性，五金冲压件的规划要合理，尽可能的选用z好的结构方案。
2、注重五金冲压模具的规划，五金冲压模具的规划需要考虑的要素许多，五金冲压模具的结构的使用性及安全性、五金冲压模具资料的选用、五金冲压模具零件的可加工性和五金冲压模具的维修方便性等要素包括在内。
3、对五金冲压模具的主要成型零部件进行外表强化，能够进步五金冲压模具外表的*性，然后更好的进步五金冲压模具的质量。
4、在五金冲压模具的制造进程也是进步五金冲压模具质量非常重要的环节，五金冲压模具制造进程中的加工方法和加工精度也会影响到五金冲压模具的使用寿命。
5、对于五金冲压模具的正确使用及保护也是进步五金冲压模具质量的重要要素，不正确的使用及保护可能会减短五金冲压模具的使用寿命。
一、五金冲压件的工艺优势。
(1)五金冲压件在拼装、修配等方面需要方便、方便、省力。
(2)五金冲压件外形简洁，结构合理，对模具制作有利。
(3)五金冲压件应尽可能将其应用于现有的材料设备、工艺装备和流程。
(4)五金冲压件可提高金属材料利用率，减少材料种类及规格。
(5)有利于五金冲压件与批件互换，冲压件，减少废品状况。
五金冲压件已深入到各个领域，它已与我们的生活紧密相连。金属冲压件是采用冲压工艺制造的，冲压工艺是通过一模向工件板坯料施加外力，使之发生*变形或分离，以得到一定尺寸、形状和性能的工件。冲裁工艺应结合设备、人员等实际情况，选择技术*、经济合理、使用安全并且可靠的工艺方案。
在保证因素的前提下，金属冲压模具的正确使用与*也是为了提高冲压模具的质量，由于金属冲压模具在使用和维护不当等情况下，会缩短冲模的使用寿命，冲压件来样加工，所以定期进行磨具检查，可以使冲压件的加工更加精l确。工厂里使用较多的水压机是冲压设备。冲床分为普通冲床和高速冲床。一般情况下，如果多数工艺可以采用高速冲床或多道工序解决生产问题，制造出合格产品的关键因素是*的冲压设备和模具技术。
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