orion认为印刷和平面造型行业有一些特殊的问题亟待解决。其中一个问题就是，怎样把光滑而易松散的印刷品有效固定到托盘上，而不使用对产品最上层造成损坏的绑扎材料，另外，印刷纸的四边和顶部要保持清洁干燥。
为了达到dingley的这些要求，orion开发了一个用于六面包装的双机系统。首先是constellation orbital faow-or-80从顶部和底部对托盘进行垂直方向的包装，随即由一台ma- 55转塔式自动拉伸包装机封闭托盘的四边。
除了上面的要求，dingley还有一些特殊请求。据stickley说，系统应当是“无人操作”的。他说：“整个过程中唯一需要照料这台机器的就是叉车操作工，他们将托盘喂入系统，必要的时候在机器上装入新薄膜。”
dingley的装订部经理解释说，有了现在的工艺，几乎可以把货盘从叉车上扔下去，再捡起来继续工作。六面包装能维持托盘的完整性，所以托盘不会散开。
orion供货的58英尺传送器一端从叉车操作工那里接收托盘，托盘通过整个系统，已包装好的托盘从另一端脱离系统。由allen-bradley可编程控制器驱动交流电机来控制运动。
可靠性是dingley最为关注的另一要点。stickley说：“系统必须24小时工作。”轨道式环形包装机的双卷构造提高了系统的可靠性。每一捆目录都采用两卷塑料进行包装。他解释说：“在环的每一边有相同尺寸的膜卷，这起到一种平衡作用。其他同类系统采用单卷，所以要完成生产量，环必须加快运行。有了双卷结构，可以降低环的运动速度，减少对机器的磨损。在需要增大产量的情况下，也可以进行调整，让环运行得快一些。需要的话速度可达到每小时打包70～75个托盘。”
在正常运行状况下，dingley以每小时60～65只托盘的速度运行双工作台包装机。最后，灵活性也是个大问题。系统的设计要能适应12英寸到4英尺高的托盘，以及形形色色的邮寄托盘结构。据stickley说，邮寄托盘在底部使用尺寸可改变的小“支脚”。“他们（美国邮递服务）可以半英寸、四分之三英寸地改变支脚排列模式，所以orion公司把辊子系统设计得比较灵活，适应各种规格。像我们这样大量处理邮件，永远没法知道会从邮局拿到什么规格的托盘，所以我们需要确认自己覆盖了全系列的支脚排列方式，从而能够让各种尺寸的托盘都能毫无障碍地通过系统。”
在orion拉伸包装综合系统安装几乎一年后，stickley评价说：“它真的很棒，不出所料。”除了把dingley的包装速度从每小时20只托盘提升到每小时60只托盘，从而完全突破了工厂的生产瓶颈之外，系统还在劳动力和材料方面节约了可观的费用。dingley不再需要对托盘进行垂直方向的绑扎，节约了绑扎材料的费用。包装完毕的托盘完整性更好，印刷厂商可将用做包装页的纸板厚度减小，以节约更多费用。
托盘的稳定性也大大提升了。stickley说道：“六面包装能维持托盘的完整性，所以它怎么也不会散开。现在甚至可以把托盘从叉车上扔下去，再捡起来继续工作。”