气流分级机由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流，不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击，使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。可使产品免受污染，又因粉碎过程中产生的温度甚微，有利於粉碎低熔点的物料。当粉碎*、易ran或放she性物料时为防止向外扩散常使用过热蒸汽。这是因为蒸汽冷凝时可使物料全部析出。气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的。气流分级机主要的性能特点随着现在商品质量要求越来越高，对其原料的加工处理也变得严格起来，气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的地位。
气流分级机的结构特点
1、喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下，流经叶轮的气体压力升高，高压气流流出叶轮后，经过喷射细粒环，由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形，进口截面积大，出口截面积小，选粉机价格，因此出口的气流压力降低、速度*，并且旋向流出，有利于分级。
2、分级点调整机构设置三个调整杆，并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动、细粉增多；调节杆向下移动时，细粉减少。
分级点可无级连续调节，性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达d97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。
3、控制环设置一控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面，控制气流流速稳定。
4、余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体，而且分级室内温度较高，空气将发生膨胀，所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。
气流分级机分选主要调节手段：
1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速；
2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节；
3、可通过分级机的二次风门进行调节；
4、可通过系统设置的调节门进行调节；
系统在正常运行时，只需通过对分级机涡轮转速的调节，即可确保成品灰细度，45μm方孔筛筛余，达到在3～25%范围内的任意粒级要求。
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