本开关双向手动有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置，对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。
拉绳开关xs/blkt2-ⅱ
结构特征与工作原理：
本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式i型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。ii型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
型号参数
动作
角度
极限
角度
动作力(kg)
触点数量
触点容量
复位方式
可靠性
重量（kg）
常开
常闭
xs/blkt2-i
30°
60°
10
2
2
ac 380v
自动
>106次
2.5
xs/blkt2-ⅱ
30°
60°
10
2
ac 380v
手动
>106次
2.5
适用范围：双向拉绳开关广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备。
拉绳开关的基本安装方式
双向拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、一侧的两台双向拉绳开关之间距离为50m左右，采用直径为φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。
2、将双向拉绳开关固定在机架上。
3、钢丝绳的另一端系在拉簧上（用绳扣固定）,在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
4、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。
无触点双向拉绳开关安装方法
1、皮带机间隔35米装一只，安装在机旁角铁架或皮带走廊墙上。
2、从皮带机头至机尾每4米安装一个固定支架，将φ3mm的钢丝绳依次穿过固定支架上端开孔处，至拉绳开关双向拉板锁孔螺丝穿过，紧固螺帽。左右调校双向拉板到位，有一定的挠度，依次类推。
3、试拉绳开关发生不动作情况，请打开后盖板，看八字型检测片上端螺帽是否松动，转动双向拉板时，检测片给电子限位开关信号。看电子限位开关指示灯是否亮，如不亮，检查接线是否正确