2、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。
3、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。
4、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。
螺旋输送机轴断的原因有很多。今天，介绍几种常见的机械。让我们看一看。
1. 链条过紧:通常是在链条过紧时产生;
2. 制造质量问题:环链制造质量差是造成链断裂的原因之一;
3.跳齿:这里的跳齿是指刮板单管螺旋输送机的头链轮上链条脱落;
4. 工字销传动:使用模锻链条时，用工字销连接环;
5. 机器槽不直:一方面是两个链条受力不均匀，铸石刮板输送机供应，严重时链条张力集中在一边;当张力超过*限或链条被腐蚀、磨损时，链条可能断裂;
6. 不等节距:刮板链工作一段时间后，铸石刮板输送机规格，由于各种原因会形成节距差，两根链的不等节距会使全部载荷集中在一根链上。
鳞板输送机中采用的是普遍的链传动，对它需要进行常规的*与维修，铸石刮板输送机厂家，*与维修做的越好，链传动的故障越少，实践表明，使用中如能遵守几条相当简单的*与维护原则，可以节约费用，铸石刮板输送机，延长使用寿命，充分发挥鳞板输送机的工作能力。 鳞板输送机中传动的各个链轮应当保持良好的共面性，链条通道应保持畅通；链条松边垂度应保持适当。对可调中心距的水平和倾斜传动，链条垂度应保持为中心距的1%~2%左右，对垂直传动或受振动载荷、反向传动及动力制动时，应使链条垂度更小些。
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