尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
在大型模具加工时，高压冷却液有着非常重要的作用。例如，在采用2 3轴的加工方法钻削斜孔时，大型模具加工，需要压力为1000psi（1psi=6890pa）的冷却液才能有效地排除切屑，并达到更高1精度的切削。而如果没有这种高压冷却液，则在加工斜孔时，需要增添额外的机床，模具加工价格，需要二次装卡，降低加工精度，而且增加周期成本。根据以上分析可以看出，实现对大型模具的简单加工需要机床具有更多、更好的功能。
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压注成型亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。
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