1.电极减寸量
(1)电极减寸量的概念
放电加工过程中存在火花间隙,因为这个原因,电极必须做得比要加工的形状小。减小的数值叫做电极减寸量。
电极减寸量r=(型腔尺寸-电极尺寸)÷2
(2)电极减寸量决定了加工速度
放电加工的能量大,加工速度就会快,放电间隙也会大。如果电极减寸量加大,加工速度(去除率)可提高数倍,另外重要的一点是粗加工条件不仅速度快而且损耗小。那也就说明如果电极减寸量足够的话,可以使用高效而且低损耗的条件。
2. 如何得到良好的表面质量
粗加工的表面质量很粗糙,但是我们又希望在短时间内得到良好的表面质量。要实现这一目标的办法就是用粗加工条件加工掉大部分,然后再用精加工条件去加工表面。
另外,要减少加工时间,加工条件就要在适当的时间变化。例如,如果你开始粗加工的粗糙度是40μm,而最后你要得到粗糙度是5μm,那么你就必须在粗加工和精加工间有多段来改变加工条件。
(1)底部表面
底部表面可以通过改变条件和设置高度来实现。但是侧面因为粗加工的的放电间隙比精加工的要大而不能实现。
(2)摇动实现侧面加工
要加工侧面,电极就必须要接近侧面。
底面和侧面加工▲
在垂直于加工方向的平面内的运动就叫做摇动,摇动的目的是完成侧面的加工。
