我公司双拖板数控车床采用单主轴双拖板结构。采用双向组合刀形式，两把刀头同时加工工件。比如加工圆锥轴承内圆ф120mm的直径，需要6把刀具加工，采用上拖板4把组合刀具，下拖板2把组合刀具进行加工，由原来刀塔式车床换刀加工时间80秒减少到现在的25秒完成；主轴采用高精度滚动轴承支撑，主轴刚性强，寿命长；拖板纵横向采用高精度滚珠丝杆传动，动态性能良好，加工精度高；工件装夹形式有三爪卡盘装夹、弹簧夹头装夹提供给客户选择；可按照用户要求选配自动送料架。
双拖板数控车床的拖板修复，首先，拆卸拖板上的高速导轨胶皮；然后，清洗拖板导轨面，清除导轨面沟槽中的污垢；其次，使用钢质修补剂对导轨面上的拉伤位置进行修补；再次，待钢质修补剂晾干后，粘贴高速导轨胶皮于拖板底部和侧面；紧接着，采用重物压紧拖板底部的高速导轨胶皮，使用虎钳夹紧侧面的高速导轨胶皮，使高速导轨胶皮与拖板紧密粘接，形成一个整体；zui后，在高速导轨胶皮上开设油孔和油槽。方法简单，操作简便，避免了重新购置拖板进行更换，节约了资金，节约了购置拖板的采购时间，缩短了设备的停机时间。