一、豆浆生产污水处理成套设备——处理工艺
气浮-uasb-sbr-砂滤-生物活性炭过滤工艺高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和。在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。豆制品废水出水温度较高，较易酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的ph可达到5左右。为了防止uasb反应池出现酸化现象，在uasb反应池前设置投加naoh的装置，调整废水的ph。
另外，设置废水回流设施，也可降低废水在uasb反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在uasb反应池内的布水条件。由于sbr工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了sbr工艺。豆制品废水属于高浓度农业生产体系废水，废水的可生化性好。采用气浮-uasb–sbr-砂滤-生物活性炭过滤工艺，效果良好。五、总结，避免因**负荷运行出现的污泥膨胀现象。
对由于磷元素缺乏引起的丝状菌污泥膨胀，运行中应投加含磷化合物，保持废水中bod∶p为100∶1，就可以控制丝状菌引起的污泥膨胀。在豆腐生产工艺过程中，高、低浓度废水较难分开，建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理，废水来水水质较稳定，对处理系统的冲击较小，还可以简化处理系统，减少资。
二、豆浆生产污水处理成套设备——整体结构
由一体多元化玻璃钢预制构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。处理污水时，污水从装置**部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。**物被微生物逐步降解，污水得到净化。
三、豆浆生产污水处理成套设备——污水处理工艺流程
经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：汇集后的生活污水经过一道隔油系统，去除水中大部分的动植物油和石油类，自流进入调节池，设置调节池的目的是调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。调节池出水由提升泵进入a级生化池（缺氧池）和o级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中**成份较高，bod5/codcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中**物含量是zui经济的。由于污水中氮及**物含量较高，特别是**氮，在生物降解**物时，**氮会以氮形式表现出来，氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧a/o生物接触氧化工艺，即生化池需分为a级池和o级池两部分。在a级池内，由于污水中**物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中**氮转化为氮，同时利用**碳源作为电子供体，将no2--n、no3--n转化为n2，而且还利用部分**碳源和氮合成新的细胞物质。所以a级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续o级生化池的**负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度**物，完成反硝化作用，zui终氮的富营养化污染。经过a级池的生化作用，污水中仍有一定量的**物和较高的氮存在，为使**物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置o级生化池，o级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氮转化为no2--n、no3--n。在a级和o级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在a级池内溶解氧控制在0.5m/l左右；在o级生化池内溶解氧控制在2m/l以上。o级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到反硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离，上清液出水达标排放至**管网。
沉淀池沉淀下来的污泥由一部分提升a级池，进行内循环，一部分提升污泥池。污泥池内浓缩后的污泥后外运或填埋处理。
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