1、对于大型工件在加工过程中，要开刀自检。避免一些低级失误的出现，西藏平锻机技术，如不自检造成的质量问题，对操作人进行从重处罚。
2、因零件加工造成工回工时的，中小件为本工序工时，大件为回用部位加工工时。因工回用的零件按照工回工时扣罚至责任人。
3、焊补或重新加工后回用的零件，责任人承担相应的工时及消耗，但是不允许私自处理。
4、工废的零件依据《平锻机企业质量追溯责任制》扣罚至责任人。
5、在下工序发现的不合格零件，双倍处罚相应责任人。在产品的质量问题上任何员工不得抱有侥幸心理。
6、零件在转移过程中，不能带铁屑，飞边毛刺。
锻造过程中安全生产的重要性分析
锻造车间里有高温和锻压设备，存在诸多安全隐患，要求工作人员必须精力集中，严格遵守有关安全规定和安全操作规程。
锻造车间常见的事故有：机械性外伤，由各种机器设备、工具或工件直接造成的碰伤、砸伤和；，垂直分模平锻机技术，被高温的金属或工具等；触电，由于操作者刁；小心或电气设备漏电引起。为避免事故的发生，应遵守以下安全规则：
1．进入车间应按规定穿戴劳保用品；车间内应听从指挥，在规定的地点活动，不随意乱走；
2．工作前，应选好与锻件坯料尺寸、形状相适应的钳子及其他工具，并检查工具的性：
3．车间内通道应保持畅通，不得将热锻件或工具放在过道上；传送锻件不得投掷用钳子夹牢，尽量在效低位置传送；
4．掌钳时不得将手指放在两钳柄之间，更不得将钳柄端部抵在胸腹部位；
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平锻机只需更换模具，即可锻造套筒扳手、长杆内六角螺栓及外六角螺栓、道钉、长轴镦头等零件毛坯。加工长杆、长管类端部扩孔、缩孔、镦粗、冲孔、切边、镦挤、镦头等锻件局部多工位成形有一定优势。适用于标准件、五金工具、汽车零件的镦头锻打工艺。经济，实用，效率较高。本机械采用日本技术，气动离合、集中供油、结构紧凑、操作方便。电器控制有plc、继电器二种形式，任客户需求定购。
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