大口径对焊弯头局部减薄是弯头常见的缺陷，但国内外对此类缺陷的研究主要针对直管，对弯头局部减薄的研究少有文献报道。本文通过详细的有限元计算和理论分析，研究了在内压和弯矩作用下局部减薄对弯头*限承载能力的影响，以及内压作用下多局部减薄的相互干涉效应和弯矩作用下直管对弯头*限载荷的加强作用，并进行了部分实验验证，得到了以下研究成果：1.用有限元方法对内压作用下局部减薄弯头的*限载荷进行了系统地分析和计算，q235碳钢大口径对焊弯头，得出局部减薄弯头的*限压力与局部减薄的直管不同，弯头的*限压力不仅取决于局部减薄大小，还与局部减薄位置和弯曲半径有关，如采用局部减薄直管的计算方法评定弯头，大口径对焊弯头厂家，则会得出不安全或过于保守的结果；本公司开发研制的各种管件系列产品全国各地，广泛出口欧美、中东及东南亚国家和地区。同时减薄宽度对*限载荷的影响也不可忽略。在有限元分析的基础上给出了局部减薄大口径对焊弯头弯头*限压力的计算公式，公式计算结果与有限元计算和实验结果都相当吻合并偏安全，计算公式可以实际应用于局部减薄弯头的安全评定，补充了该项研究的空白。2.通过有限元分析，45度大口径对焊弯头，研究了在内压下多局部减薄之间的相互干涉效应，研究表明多局部减薄的相互影响不仅与间距有关，还与减薄深度有关。指出减薄深度较浅时，轴向局部减薄间距大于2倍壁厚，双局部减薄的*限载荷与单个局部减薄的*限载荷基本相同；当减薄深度较深，轴向局部减薄间距大于4倍壁厚时，双局部减薄的*限载荷与单个局部减薄的*限载荷基本相同，补充了现有研究的不足。3.通过有限元计算，研究了相连直管对弯头*限弯矩的加强作用，指出与大口径对焊弯头弯头相连的直管会使弯头的*限弯矩*，弯曲半径不同时，大口径对焊弯头弯头*限载荷增加量不同。当相连直管长度大于3倍管径时，直管对弯头的强化作用不再增加。该项研究补充了直管对弯头加强作用研究的不足。4.通过有限元分析详细研究了局部减薄对弯头*限弯矩的影响，嘉兴大口径对焊弯头，得出面内弯矩作用下局部减薄弯头*限弯矩的大小与减薄位置、减薄尺寸及弯曲半径有关。研究表明在弯矩作用下，几何非线性的影响是显著的。在内壁局部减薄和大变形有限元分析的基础上，给出面内弯矩作用下局部减薄弯头*限弯矩的计算公式，计算结果可以较准确并偏保守地反映出有限元计算结果，并与实验结果相符。该项研究填补了这一领域的空白。
大口径对焊弯头异径弯头检测
大口径对焊弯头异径弯头生产后续需要退火，磁粉检测以保证弯头的质量！
不管是冲压大口径对焊弯头弯头，还是推制弯头，当它腐蚀后该怎么办呢？又该如何检测出它被腐蚀了呢？ 管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。 现在国内外使用较为广泛的管道腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。
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大口径对焊弯头（1）超声波法 超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向管道内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
（2）漏磁通法 漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率，钢管在外加磁场作用下被磁化，当钢管中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。当钢管内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化钢管表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。
大口径对焊弯头管道安装中常用的一种连接用长半径弯头，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。热压长半径弯头是采用热压工艺制作的一种弯头。*化的生产，通过并严格实施质量管理体系使得产品呈标准化、系列化。热压长半径弯头是将管子加热后用*设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的大口径对焊弯头弯头。
大口径对焊弯头 一、淬火是将长半径弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。mo热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
大口径对焊弯头二、正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。3，冲压弯头加热温度的断定原则是原料奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力不到资料在此温度下的*限。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的
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