１. 定期联轴器检查
2.检查螺母是否有松动。
3.检查开口销是否有折断或缺损。
4.观察片组的外层表面是否有碰伤、裂纹，过度的长久变形等缺陷。
5..观察传扭螺栓配合段表面是否有明显揉伤。
6.检查机组轴对中是否已变化，不对中数值已超出规定，必要时应重新进行对中一些调整。鼓形齿联轴器
膜片联轴器的结构主要由不锈钢金属薄片(钢片)、半联轴器、中间套、压紧元件、螺栓、防松螺母、限位垫圈等组成。
由于冶金、矿山、起动运输等设备在环境恶劣和温度变化很大的条件下工作，工作过程中设备连接轴之间将发生小量轴向位移、径向位移和角偏差，所使用的联轴器须具备补偿小量轴向位移、径向位移和角偏差的功能。
滚柱联轴器具有补偿轴向位移、径向位移和角偏差的功能当补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，滚柱联轴器的滚动体在滚道上滚动，茂名鼓形齿联轴器，产生很小的摩擦阻力、附加弯矩和功率损失，对设备性能的影响很小，具备使用寿命长，传动效益高，维修方便等优点。
而滚珠联轴器补偿轴向位移、径向位移和角偏差时，滚珠与滚道产生滑动摩擦，河源鼓形齿联轴器，滑动速度较大，同时产生很大摩擦阻力、附加弯矩和功率损失。与滚柱联轴器相比，滚珠联轴器的传动效益低，容易磨损*，维修相对困难。
传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器，鼓形齿联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。鼓形齿联轴器
起动频繁、正反转多变、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，超载工作，广州鼓形齿联轴器，必然缩短弹性元件使用寿命，只允许短时超载。低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器，例如：弹性套柱销联轴器、、轮胎式联轴器等;需控制过载*保护的轴系，宜选用*联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器;弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器
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