(1)精密无缝管激光焊接加工
在使用精密无缝管激光焊接机时可将入热量降到更低的需要量，热影响区域小，不锈钢无缝钢管，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。
(2)正确使用精密无缝管焊接设备
在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电*污染或者是受损的情况，正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。
(3)精密无缝管焊接加工熔化焊接
激光焊接时利用了激光将其熔化焊接，但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离， 16mn无缝钢管，可以在机具和障碍进行再次的引导，不会受到空间的限制而不能进行操作。
(4)精密无缝管焊接加工激光切割机切割
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?如何有效控制镀锌钢管的瘢痕？
如何有效控制镀锌钢管的瘢痕？
也许很多人不知道镀锌钢管会有伤疤，那么这些伤疤是什么呢?这些是像大豆颗粒一样大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的*。那么，如何有效地控制镀锌钢管的瘢痕?下面是具体方法：
(1)脱氧剂粉的粒径一般在16目左右。
(2)根据镀锌钢管内表面面积，脱氧剂喷涂量一般为1.5-2.0g/dm2。脱氧剂的用量对不同直径和长度的管道有不同的要求。
(3)吹扫时间根据管道的直度和长度进行调整，以管道中无悬浮金属氧化物需要再次吹出为标准。
(4)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑温度过低，会产生内部结痂。为了提高芯棒的温度，可以采用一次水冷却的方法。
(5)脱氧剂中硬脂酸钠含量应大于12 % ，使其能在镀锌钢管内腔内充分燃烧。
(6)严格控制芯棒的温度，以确保喷涂润滑剂之前心轴的表面温度80 - 120℃，和芯棒温度不能超过120℃很长一段时间，以确保润滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者应经常检查心轴的润滑情况。
(7)喷嘴高度应根据镀锌钢管的直径调整，以保证良好的校直。每班清洗喷嘴一次，长时间停机时，精密钢管，取出喷嘴清洗。为了保证脱氧剂在管道内壁的均匀清洗，在吹除脱氧剂的位置采用选配装置，并配有旋转气压。
(8)喷射压力应与管道的直径和长度相匹配，以保证强烈的吹扫和充分的燃烧，镀锌钢管的气流不应吹走未完成的氧化物清除剂。
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镀锌钢管的除锈方法
（1）清洗：首要是经过清洗将附着在镀锌钢管外表的油脂、尘埃、等物质冲刷洁净。
（2）酸洗：假如经过清洗后不能去除的物质那么会挑选酸洗，无缝钢管，酸洗又分为化学和电解两种，对管道起到必定的防腐效果。
（3）物理除锈：假如镀锌钢管外表生锈，厂家会选用物理除锈，用钢丝刷打磨处理，假如镀锌钢管外表附着有特别坚固的氧化皮，凭借物理方法也不能悉数整理洁净，这个时分就需要另想他法了。
（4）喷抛丸除锈：东西除锈也不能悉数整理时，*终的办法就是做抛丸除锈。经过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝断、矿物质等磨料在离心力的效果下对镀锌钢管外表进行喷抛射处理，以起到除锈的效果。
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