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凸版印刷油墨的使用和调整

2025/12/19 20:51:20发布29次查看
在凸版印刷工艺中,下列因素与印刷品墨色质量密切相关。正确认识和了解这些因素与墨色之间的关系,对准确控制印刷品墨色质量,具有十分重要的意义。
正确调整和使用油墨
一般来说,气温较低时油墨显得较稠,其流动性就差,容易造成传递不畅,不均,对此应根据印刷品的特点,选择助剂对油墨进行适当稀释,使之保持良好的流动性和传递效 果,以保持墨色均匀一致。若油墨调得过稀,印刷品墨色就显得很浅。油墨流动性的调整,应充分考虑印刷机转速和输墨结构的特点,如果车速快、墨路长、墨辊多,那么,由于摩擦系数大,油墨就容易变稀而变浅。所以,调配油墨时应充分考虑上述情况,合理调整油墨的印刷适性。此外,调配间色和复色油墨时,应尽量避免用比重悬殊的油墨混调。以免印刷中因比重差异而使墨斗上的油墨,产生“分层”(沉淀与悬浮)现象,造咸印刷色差。
把好操作技术关
第一,要注重对机器的合理保养,平时应对飞达和气泵进行保养,使机械零部件保持良好的使用状态,使气路畅通无阻、印张吸送顺畅;
第二,要根据印张的厚薄和大小,调整好飞达、气泵以及与输纸有关的部件,确保印张的正常输送;
第三,要对纸张的印刷适性进行必要的调整,如通过对纸张撞抖和敲勒的工艺处理,使纸张输送消除吸附和粘连现象,并保持一定的挺度,以利于顺利输纸,同时可较好地避免空张、多张和送纸歪斜故障发生;
第四,要把好堆纸操作技术关,若纸堆不平整,应及时采取措施进行垫平处理,使纸面无明显的高低差。通过这些措施把关控制,使输纸保持连续性,以防止因停车造成的印刷色差。
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