在喷涂作业前，应调整好机子和喷，喷塑新工件静电在80kv以上，返工工件60～80kv，粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，合肥喷涂，利用回收粉的话，要注意过筛后按三分之一配比使用，喷与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走。 7喷漆时，油漆要按油漆品种，在作业前半小时调制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后调试好喷流量使达到雾化效果，喷涂时喷和工件保持在20～25公分距离，走密度和压要保证均匀到位。
下挂工卸门面等工件时。要注意不同工件的炉温，保持适合的塑粉固化、烤纸和油漆的温度，并认真检查工件的喷涂质量，发现问题及时反映给喷工，下挂后，喷涂加工，要求按不同的客户订整齐配套放好，喷涂不合格工件要及时挑出，并通知喷工，并上挂返工。
油漆在生产、运输、储存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是100%的固体份涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，宁波喷粉设备经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，钣金件喷涂加工，为无机溶剂型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的事件；也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
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